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從圖3可以看出,系統進水色度波動較大,色度在100~1000倍,好氧出水色度較低,在8~130倍,平均色度去除率可達到87%,這表明A/O段對色度具有良好的去除效果,且抗沖擊能力較強;混凝沉淀出水色度在4~16倍,平均色度去除率74%,表明采用陽離子脫色劑可保證生化出水色度的穩定。經A/O/混凝沉淀處理后,色度平均去除率可達97.8%。

2.3　Fe離子去除效果

該紗線染色企業二沉池為混凝沉淀池,投加藥為硫酸亞鐵,導致出水Fe離子濃度高達0.3mg/L,印染用水要求Fe離子濃度<0.1mg/L,因此,本研考查了進出水Fe離子濃度的變化,結果如圖4所示

從圖4可見,進水Fe離子質量濃度在0.160.3mg/L,遠高于0.1mg/L的用水要求。經過A段處理后,Fe離子質量濃度降到0.08mg/L;經混凝淀進一步降低至0.07mg/L以下,這是由于Fe2+被化為Fe3+后形成絮體,被載體吸附或經沉淀后去試驗結果表明,采用FeSO4作為混凝劑處理印染廢經生化處理后,Fe離子不會對回用水質產生影響。

2.4　O3對色度及COD去除效果

臭氧是強氧化劑,能將含活性染料、陽離子染酸性染料、直接染料等水溶性染料的廢水幾乎完全色,且處理速度快。目前國內外有關臭氧用于印染水的脫色處理的研究工作日漸活躍[12-14]。

中試采用O3處理混凝沉淀出水,O3的投加量10mg/L,試驗分別考察了不同反應時間條件下COD去除效果,結果如表2所示。

從表2可以看出,反應2min時,色度迅速降低,但COD沒有變化。這是由于反應初期,有機物的發色基團被迅速氧化,故色度降低明顯,但由于氧化不徹底,導致COD沒有變化。隨反應時間延長,部分有機物被徹底氧化,出水COD濃度逐漸降低,反應時間延長到60min后,出水的COD和色度去除率分別達到了15%和75%。試驗結果表明,采用O3處理混凝沉淀出水,在保證足夠的反應時間條件下,對色度和COD具有良好的去除效果。將中試出水用于染色后的水洗等工藝生產,在不對產品質量產生影響的條件下,回用率可達到50%左右,這與其它相關文獻報道相一致[12]。

3　結論

(1)采用A/O/混凝沉淀/O3組合工藝處理紗線染色廢水,進水水質為CODCr127mg/L,色度532倍,Fe0.24mg/L,相應的出水指標分別為51mg/L,4倍,0.055mg/L,出水符合水洗工藝用水要求,且回用率可達到50%左右。

(2)以A/O為主體的生化處理工藝,對色度的去除率可達到97.8%,脫色效果顯著;對Fe離子具有良好去除效果,且采用FeSO4作為混凝劑處理印染廢水,經生化處理后Fe離子不會對回用水質產生影響。

(3)采用O3處理混凝沉淀出水,若能保證足夠的反應時間,可對色度和COD具有良好的去除效果。O3投加量10mg/L,反應時間60min條件下,出水的COD和色度去除率分別達到了15%和75%。