樹脂整理劑一般采用軋酸蒸洗的方法去除,其典型工藝是:浸軋酸液(鹽酸濃度為1.6克/升)→堆置(85℃10分鐘)→熱水洗→冷水洗→烘干。用此工藝在連續(xù)平板履帶練漂機(jī)上可剝?nèi)タ椢锷系臉渲?/p>
4.色光修正原理及技術(shù)
4.1色光修正原理及技術(shù)
當(dāng)染色織物色光不符合要求時(shí),需要進(jìn)行修正。色光修正的原理是余色原理。所謂余色,即兩種顏色有相互消減的特性。互為余色的幾對(duì)顏色是:紅一綠,橙一藍(lán),黃一紫。例,如果紅光太重,就可以加入少量的綠色涂料來削減。但是余色只用來微量地調(diào)整色光,如果用量太大,會(huì)影響色澤深度及鮮艷度,一般用量為lg/L左右。
一般說來,活性染料染色織物較難回修,還原染料染色織物回修方便;硫化染料回修時(shí)色光難控制,一般用還原染料加減色;直接染料可用于加色回修,但用量應(yīng)低于1 g/L。
色光修正常用的方法有水洗(適用于染色成品布色光略深,浮色較多和水洗、皂洗牢度不太理想的回修布修色)、淺剝(參照染料的剝色工藝,條件要比正常剝色工藝輕微)、軋堿蒸洗(適用于對(duì)堿敏感的染料,大多用于活性染料;如用活性黑KNB拼色的染色布如色光偏藍(lán),則可通過軋適量的燒堿,輔以汽蒸平洗的方法達(dá)到藍(lán)光改淺的目的)、軋?jiān)霭讋?適用于染色成品布的紅光,特別對(duì)還原染料所染的成品布,色澤為中、淺色時(shí)更為有效。 正常的色光萎暗可考慮復(fù)漂,但應(yīng)以雙氧水漂白為主,可避免不必要的色變。)、涂料套色等。
4.2 色光修正工藝示例:活性染料染色的減色法
4.2.1在還原皂洗機(jī)的前五格平洗槽,分別加1 g/L平平加O沸煮,后進(jìn)行平洗,一般可淺15%。
4.2.2在還原皂洗機(jī)的前五格平洗槽,分別加lg/L平平加O,1mL/L冰醋酸,常溫過機(jī),可使橙光淺10%左右。
4.2.3在還原機(jī)軋槽中浸軋0.6mL/L漂水,常溫過蒸箱,前二格水洗槽不放水,后二格冷水洗,一格熱水洗,再皂煮,可淺2成,漂水濃度不同,剝色深淺也不同,漂水剝色色光略萎。
4.2.4用27.5% 雙氧水10L,雙氧水穩(wěn)定劑3L,36°Bé燒堿2L,209洗滌劑1L化500L水,在還原機(jī)汽蒸,再五格平平加O煮、皂煮、可淺15%成。
4.2.5用大蘇打5-10g/L,汽蒸剝色,水洗皂煮,可淺10-20%成,剝色后色光偏藍(lán)。
4.2.6用10g/L燒堿,汽蒸剝色,水洗皂煮,可淺20%-30%成,色光偏微暗。
4.2.7用過硼酸鈉20g/L汽蒸剝色,可淺10-15%。
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