年節約折合標準煤286.3t,經濟效益非常可觀。
總節約:l034+1436=2470形天
2.2.3投資回收期
管路56m(因為二次改造管路路程短),閥門、接口共32個,合計0.55萬元。
其回收期為:5500/2470=2.2天
2.2.4實際效果
冷凝冷卻水回收后,回收水池水溫由原來的25℃上升為40℃左右,比原來水溫高15℃,并形成一個半閉路的循環(見圖1),水和熱量得到充分利用。此資源可滿足2臺水洗機正常用水量,既減少了廢水排放,減輕了污水處理負擔,又節約了能源,產生了較大的經濟效益和環境效益。
2.3絲光堿水的綜合回收利用
2.3.1內容
絲光廢水含有大量的燒堿,pH值高,通過技術改造將大部分絲光廢水通過堿回收裝置進行回收。通過蒸汽加熱蒸發水分濃縮堿液,并將回收燒堿用于絲光生產中,蒸出熱水全部回用于絲光水洗。絲光水洗工序采用逐格倒流工藝,最終又回到堿回收參與蒸餾,如圖2形成了一個半閉路的循環,堿和水得以充分的利用。
2.3.2能源節約
回收系統參數如下:
堿回收蒸汽冷凝水20t/日(85℃)
堿回收堿冷凝水120t/日(80℃)
回收水量=20+120=140t/日,年節水51100t。
每噸水5.07元(含污水費),日節省710元。
水常溫按20℃算,日回收熱能:
Q=croat=(4.2X20000×65)+(4.2X120000×60)=35700000kJ日均回收熱值相當蒸汽13t,折合人民幣2223元。
年節約折合標準煤443.2t,效益非常可觀。
總節約=710+2223=2933Yr./日
2.3.3投資回收期
管路150m,閥門和接口共8個,合計1.02萬元。
其回收期為:10200/2933=3.5天
2.3.4實際效果
絲光堿液經回收后,絲光水洗槽進水水溫由原來的20℃提高至80℃,不但節約了熱能,還減少了水洗槽的升溫時間,提高了生產效率;同時絲光廢水排放大幅減少,減輕了污水處理負擔,獲得很好的環境效益和經濟效益。
2.4廢氣余熱的綜合利用
熱管余熱回收器原理:將單根熱管組成管束,冷卻段插人水中,煙氣沖刷熱管受熱側,熱管通過相變傳熱至水,低溫水吸熱變成高溫水(見圖3)。這部分高溫水可直接用于生產,大大節約了正常用汽。
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