年節約折合標準煤286．3t，經濟效益非常可觀。
總節約：l034+1436=2470形天
2．2．3投資回收期
管路56m(因為二次改造管路路程短)，閥門、接口共32個，合計0．55萬元。
其回收期為：5500／2470=2．2天
2．2．4實際效果
冷凝冷卻水回收后，回收水池水溫由原來的25℃上升為40℃左右，比原來水溫高15℃，并形成一個半閉路的循環(見圖1)，水和熱量得到充分利用。此資源可滿足2臺水洗機正常用水量，既減少了廢水排放，減輕了污水處理負擔，又節約了能源，產生了較大的經濟效益和環境效益。
2．3絲光堿水的綜合回收利用
2．3．1內容
絲光廢水含有大量的燒堿，pH值高，通過技術改造將大部分絲光廢水通過堿回收裝置進行回收。通過蒸汽加熱蒸發水分濃縮堿液，并將回收燒堿用于絲光生產中，蒸出熱水全部回用于絲光水洗。絲光水洗工序采用逐格倒流工藝，最終又回到堿回收參與蒸餾，如圖2形成了一個半閉路的循環，堿和水得以充分的利用。
2．3．2能源節約
回收系統參數如下：
堿回收蒸汽冷凝水20t／日(85℃)
堿回收堿冷凝水120t／日(80℃)
回收水量=20+120=140t／日，年節水51100t。
每噸水5．07元(含污水費)，日節省710元。
水常溫按20℃算，日回收熱能：
Q=croat=(4．2X20000×65)+(4．2X120000×60)=35700000kJ日均回收熱值相當蒸汽13t，折合人民幣2223元。
年節約折合標準煤443．2t，效益非常可觀。
總節約=710+2223=2933Yr．／日
2．3．3投資回收期
管路150m，閥門和接口共8個，合計1．02萬元。
其回收期為：10200／2933=3．5天
2．3．4實際效果
絲光堿液經回收后，絲光水洗槽進水水溫由原來的20℃提高至80℃，不但節約了熱能，還減少了水洗槽的升溫時間，提高了生產效率；同時絲光廢水排放大幅減少，減輕了污水處理負擔，獲得很好的環境效益和經濟效益。
2．4廢氣余熱的綜合利用
熱管余熱回收器原理：將單根熱管組成管束，冷卻段插人水中，煙氣沖刷熱管受熱側，熱管通過相變傳熱至水，低溫水吸熱變成高溫水(見圖3)。這部分高溫水可直接用于生產，大大節約了正常用汽。
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