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(2)有文獻(xiàn)[6]指出，冷堆法比退煮漂三步法節(jié)水47．8％，每萬(wàn)米布節(jié)水約163t；有的文獻(xiàn)則認(rèn)為冷堆工藝比傳統(tǒng)退煮漂工藝節(jié)水52％。某公司以燈芯絨為主產(chǎn)品，應(yīng)用冷軋堆前處理一步法，全年可節(jié)l3．5萬(wàn)t[9]。

2．1．2冷軋堆染色工藝

(1)浙江某公司為配合冷軋堆染色工藝的開(kāi)發(fā)，投資37萬(wàn)歐元從德國(guó)引進(jìn)2臺(tái)寇司德冷堆染色機(jī)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明，該工藝較傳統(tǒng)的連續(xù)軋染工藝，每年可節(jié)省蒸汽3050t，每萬(wàn)米布節(jié)汽約7．9t；節(jié)約用水48000t，每萬(wàn)米布節(jié)水約125t。

(2)陳勝慧等[8]通過(guò)實(shí)際的成本核算發(fā)現(xiàn)，冷軋堆染色工藝生產(chǎn)1t產(chǎn)品所耗的水量?jī)H約傳統(tǒng)工藝的10％，見(jiàn)表3。

 (3)某公司以燈芯絨為主產(chǎn)品，采用活性染料冷軋堆染色全年節(jié)水4萬(wàn)t[9]。

2．2高效精練酶一浴一步工藝

高效精練酶一浴一步工藝取代傳統(tǒng)的退漿一煮練一漂白工序，克服了原工藝消耗高、效率低的缺點(diǎn)，工藝流程短，污染物排放少，綜合成本低，節(jié)能環(huán)保。

工作液配比／(g／L)[10]

雙氧水(100％)       12~14

高效精練酶         25~30

精練滲透劑         5~8

高效精練酶一浴一步工藝流程

工作液加熱升溫至50—60℃，化料→浸軋(帶液率80％~100％) →汽蒸(98～102℃，60～75min)→熱水洗(95~98℃) →二次水洗(60~65℃)

錦州宏豐印染廠有限公司采用該工藝后節(jié)水效果明顯(見(jiàn)表4)。

2．3濕布絲光工藝

(1)山東魯泰紡織股份有限公司[11]采用濕布絲光工藝后，相比傳統(tǒng)的干布絲光工藝，可節(jié)省烘筒蒸汽1．76t／萬(wàn)m布；2臺(tái)漂白機(jī)節(jié)省蒸汽22t／d(以每日加工12．5萬(wàn)m織物計(jì))，折合人民幣3762元／d，節(jié)約折合標(biāo)準(zhǔn)煤750．8t／a。

(2)山東昌邑華晨紡織印染有限公司[12]采用濕布松堆絲光工藝后，相比傳統(tǒng)的絲光工藝，節(jié)省烘筒蒸汽2．2t／萬(wàn)m布，月產(chǎn)純棉布240萬(wàn)m，每月可節(jié)省蒸汽528t。