近年來,紡織產品的日益豐富,印染廢水中難生化降解的物質日益增多,導致單純的生化工藝對印染廢水的處理效果越來越差[1]。SBR工藝能靈活方便地實現缺氧、厭氧、好氧條件的組合,使得SBR在難降解有機物處理中得以廣泛應用,但單靠SBR生化工藝處理高濃度難降解印染廢水還不能達標排放。本研究以SBR法為主體處理方法分別對SBR法、內電解-SBR法處理印染廢水的降解效果、兩種生化進水的可生化性、反應器內活性污泥的性能等方面進行了比較研究。
1 實驗方法
1.1 廢水水質
試驗廢水采用人工配制,包括活性染料(X-3B)紅,X-GN橙)、直接染料 (棗紅GB、耐曬B2-RL)還原染料(RSN蘭、FFB綠)以及多種附料、助劑和表面活性劑等,廢水的可生化性不高,水質見表1。
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1.2 實驗裝置與方法
試驗裝置采用SBR反應裝置,有效容積24L,反應器底部設置微孔曝氣器,用空壓機供氣,上部設置多個排水口,可根據需要排出不同量的經處理并澄清后的上清液,下部設置排泥口。進水、曝氣、沉淀、排水、閑置等運行程序為自動控制。內電解裝置為一塑料容器,內裝一定比例的鐵屑和焦炭,充填率為30%。通過試驗確定,SBR反應器操作程序為進水0.5h,曝氣5h,沉淀l h,排水0.5h,閑置l h,8h一個周期,曝氣采用限制曝氣方式,污泥負荷為05kg[COD]/(kg[MLSS]·d)左右。 廢水進入生化反應器時滴加稀鹽酸調整pH值為7左右。內電解反應參數為鐵炭質量比4:6,pH值為4,反應時間30min,預處理出水在進入生化反應器時,通過加藥裝置調pH為7左右,其它反應條件與SBR工藝相同。
1.3 試驗分析方法
①可生化性m(CODB)/m(COD)代替m(BOD5)/m(COD)[2]。本試驗采用在500mL三角瓶中注入一定比例的廢水和活性污泥約200mL,廢水與活性污泥的體積比為3:2.5,曝氣充氧24h后,將混合液過濾,測定濾液的COD值,計算COD的去除量△COD即為CODB;
②總鐵含量:EDTA滴定數法;
③色度:稀釋倍數法。
2 試驗結果
分別采用SBR法和內電解-SBR法對試驗廢水進行處理,結果如表2所示。
從表2可知,內電解-SBR工藝處理印染廢水在COD和色度去除率上都明顯高于SBR法。COD總去除率在85%左右,色度去除率接近90%。為了明確了解鐵炭內電解對SBR生化工藝的強化影響,試驗中進行了兩種工藝情況下SBR進水的可生化性試驗和SBR反應器內污泥的性能研究。
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