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紡粘

通過對國外成熟先進的紡粘技術分析，紡粘設備應向高品質、高效率、細旦化、差別化、雙組分化和多功能化發展，同時還須提高設備結構的靈活性及可升降功能。

（1）高效、高質生產技術

RieterPerfojet公司的PERFObondTM紡粘非織造布生產線可在低能耗、靈活工藝配置下生產出高品質產品，單絲直徑10～40ìm，MD/CD接近1。在PET紡絲成網中，紡絲速度達5000～6000m/min，每24h斷絲最多不得超過1次。在高品質、低能耗條件下，提高生產效率是人們關注的重要方面。如OerlikonNeumag公司的AST型生產線在紡制PET產品時，最多可提供3組箱體，拉伸速度8000m/min，生產線速度600m/min，噴絲板孔密度8000孔/m。而它提供給意大利Albis公司的紡粘非織造布生產線是世界上幅寬最大的紡粘生產線，達7m。表5是幾種具有代表性的紡粘設備的性能。

（2）復合技術

復合技術包括原料的復合與工藝之間的復合。從目前國內外開始興起的紡粘技術以及市場需求的變化來看，紡粘生產將進入雙組分或多組分、多功能、超細紡粘非織造布階段。目前流行的雙組分纖維有5大類，包括：皮芯型、并列型、海島型、桔瓣型和混纖型。

自20世紀80年代以來，雙組分紡粘非織造技術受到人們的關注。目前，雙組分產品約占紡粘非織造布產品的12%～15%，預計未來會以每年15%～20%的速度遞增。據日本ChissoPolypro纖維有限公司報道，目前全球雙組分纖維的年產量大約為23.6萬t，其中8萬t在日本生產，4萬t在美國生產，3.5萬t在歐洲生產，整個亞洲的產量大約占據了全球總產量的2/3。

美國Hills（希爾）公司在開發雙組分紡粘非織造技術方面積累了豐富經驗，并完成了30多條雙組分紡粘非織造布生產裝置工程的建設。近來，Hills公司已經產業化規模的海島型紡粘雙組分生產線，單絲直徑可達2ìm。而雙組分Reicofil紡粘生產線可滿足開發薄型及超薄型產品的需要。

在工藝之間的復合方面，Reifenhauser公司復合紡熔非織造布設備的多箱體復合產品可達7層；意大利Fare（法瑞）公司的多箱體復合產品可做到6層；美國AlexJemas&Associate公司可提供3組箱體、加工3種聚合物的生產線，加工速度可達300m/min；意大利Meccaniche–Moderne公司的4箱體復合紡熔非織造設備幅寬1～4m，產量達150～1000kg/h，配置4組擠壓機，可同時紡制4種不同的聚合物。