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早期引進或國產的空氣變形設備沒有在線質量控制裝置。如上世紀80年代引進的Eltex空氣變形機上僅配備了長絲斷頭威紗斷頭自停裝置和滿管自停裝置成紗的質量需下筒后到實驗室測試因此生產過程中主要根據經驗來目測確定．無法及時發現成紗質量問題。直到90年代中期．Barco公司針對空氣變形技術推出了一種質量監測系統．即BarcoProfile。目前已有1萬錠以上的空氣變形機配備了這種裝置，實現了變形紗質量和生產過程的在線和實

時控制。該裝置標準測量精度為0．011111．最高測量精度可達0．005mm因此能檢測到最微小的變形紗直徑變化。BarcoProfile裝置的3個重要質量在線分析是：1)直徑CV值．即直徑變異系數，它反映了變形紗的不均勻性變形效果或膨松度。根據CV值可發現噴嘴是否損壞或變臟．噴嘴調整是否有誤．給水是否有問題以及由此引起的紡絲助劑是否完全去除，空氣壓力是否有問題。因為噴嘴內空氣壓力的變化過大或過?。紩绊懽冃涡Ч?)紗線支數．該裝置直接提供與變形紗直徑相對應的支數。如果一組喂入紗斷裂或繞在了導紗羅拉上．那么成紗變細，如果牽伸區”欠牽”、多一組紗或者喂入紗規格錯誤．那么成紗變粗，贏徑增大；3)粗細節這些疵點通常在變形噴嘴玷污時發生．而長絲斷頭以及變形噴嘴前、后的紗線張力波動也會使粗節頻繁發生。這種疵點將嚴重影響后道織造的順利進行．因此一旦發現問題．應及時解決。除質量控制外．BarcoProfile裝置還具有實際生產監測能力，包括：精確的長度測量，以保證包裝均勻效率計算以及產量測定等等。

2003年，瑞典Retech公司推出了空氣變形加工的紗線張力在線檢測裝置——ATG—Light系統。因為紗線張力及時地反映了加工過程是否良好．比如噴嘴玷污時，紗線張力會逐漸降低。該裝置設計簡單，由一個帶LED的紗線。張力傳感器

錠位的實際紗線張力。

它是特意為那些沒有昂貴復雜的軟件、PC或操縱室的使用場合設計的。JOYTM是SSM集團研發的紗線質量在線控制系統，主要是幾個監督部件的組合由紗線張力傳感器、單紗電子探測傳感器．帶誤差顯示的監視裝置、溫度監測器、卷繞密度調節裝置和生產數據控制器組成。該系統能檢測空氣變形過程中產生疵點的所有潛在因素從而避免在后加工中出現任何疵紗，比如，噴嘴被玷污、供水不足不勻或缺水、空氣壓力不穩、溫度波動、喂入紗缺失等。該裝置不僅使紗線質量和生產得到有效控制而且簡化了生產和工藝管理降低了成本。