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1. 前 言
 

天然麂皮是美觀、時髦和身價的象征，但其價格昂貴，且受到產(chǎn)量的限制，只能滿足很小一部分人的需要。仿麂皮則是天然麂皮的理想替代品。
經(jīng)編麂皮絨是將超細長絲以經(jīng)編的加工方式所制得的仿麂皮織物。坯布經(jīng)過后整理后，手感柔軟，既可以直接作為服裝用料，制作成茄克服、提包、套裝，鞋子等，也可以先進行復(fù)合，然后再作服裝或其它用途。
 

2. 經(jīng)編麂皮絨原料的選擇
 

經(jīng)編麂皮絨的絨紗經(jīng)過一系列的后整理，能夠形成具有粉質(zhì)感的絨面，呈現(xiàn)“書寫效應(yīng)”，這與絨紗原料的選擇有關(guān)。作為仿麂皮織物的基布構(gòu)成應(yīng)由兩方面要求：其一，需要緊密的地組織結(jié)構(gòu)，纖維要求單絲較粗，地組織采用高收縮纖維效果更佳。其二，織物絨面要求選用單絲纖度較細的纖維。仿麂皮織物表面的絨毛根數(shù)越多，纖度越細，織物外觀仿真感越強，單絲纖度與麂皮絨效果的關(guān)系如表1所示。
 

從上世紀70年代初到現(xiàn)在，經(jīng)編麂皮絨所采用的原料也有所改變。80年代以前，麂皮絨絨紗采用的原料是100D/36f的加工絲，地紗是50D/24f的滌綸長絲。現(xiàn)在，我們所選用的絨紗材料一般為超細纖維，如日本或韓國產(chǎn)的海島型纖維。海島纖維一般是將兩種不同的高聚物通過雙螺桿復(fù)合紡絲機和專門的噴絲組件進行熔融紡絲，使一種組份有秩序地分布在另一組份中，形成有規(guī)則連續(xù)的多根超細長絲，海組分溶去后，剩下的島組分纖維纖度特別小。從理論上來講，對一定的溶劑，只要海組分易溶，島組分難溶或不溶就可。但實際應(yīng)用時還需考慮到溶劑的毒性、揮發(fā)性、回收方法設(shè)備等諸因素，以前選用聚苯乙烯，污染較重，現(xiàn)在一般選用水溶性聚酯（COPET）為海組分。例如將PET（聚酯）分散于COPET（水溶性聚酯）中。在纖維截面中分散相PET呈“島”狀態(tài)而母體水溶性聚酯則相當于“海”的狀態(tài)。通過后處理把海組份溶解掉，剩下的即單一組分的超細纖維，可制得0.2dtex以下超細纖維，最細可達0.001dtex。海島型纖維具有較柔軟的手感和較好的耐光牢度，可用一種染料進行染色；但織物的硬挺度和膨松度較差。
 

另外還有一種桔瓣型的超細纖維，它是由兩種不溶混的聚合體形成的，熔體中多股不同成分同時從一個噴絲口出來，經(jīng)裂離處理后的每根絲纖度極小。桔瓣型超細纖維具有較高的密度、足夠的膨松度、較好的硬挺度，無厚重感；但其懸垂性和耐光牢度較差，且不適應(yīng)印花。