3.1.4 間隔距離
間隔距離對織物的抗壓彈性也有決定性的影響。有學者從理論上研究了間隔織物的抗壓彈性,并推導了壓應力與織物厚度的二次方倒數(shù)成正比的關(guān)系[5]。即是間隔距離越大,其抗壓彈性越差;織物厚度增加時,為了獲得較好的抗壓彈性,單位面積上必須使用更多的間隔絲(紗),但這樣會增加生產(chǎn)成本;使用較粗的間隔絲(紗)可以增加織物的抗壓彈性和間隔層的穩(wěn)定性,但是這樣會使織物的表面變得粗糙,手感發(fā)硬。
3.2 透氣性
經(jīng)編間隔織物用于繃帶、服裝襯里、罩杯材料、運動鞋面料以及座椅面料等時,需要具有良好的透氣性。在100 Pa的低壓下對服用經(jīng)編間隔織物的測試結(jié)果表明:織物的透氣性取決于織物的厚度、間隔絲(紗)的面密度,以及織物的結(jié)構(gòu)。相對輕薄的、稀松的或網(wǎng)眼的結(jié)構(gòu)具有良好的透氣性,透氣量在1 578~2 328 mm3/ mm2·s之間;表面致密、間隔絲(紗)的面密度大的織物其透氣量在420~1 360 mm3/ mm2·s之間。
3.3 吸濕、導濕性
織物的兩個表面采用相同的組織結(jié)構(gòu),使用同種纖維,則織物的兩個表面具有相同的吸濕性能;而一面使用天然纖維,另一面使用化學纖維的織物,使用天然纖維的一面能夠很好地吸收水汽,并通過間隔絲的毛細效應將液體傳遞到織物的另一個表面,并散發(fā)到周圍的空氣中,如圖6,因此這種織物具有良好的吸濕、導濕性能[6]。
.jpg)
3.4 吸音、隔音性
經(jīng)編間隔織物還具有吸音、隔音性。如圖7所示,織物設計成一面緊密, 一面輕薄。聲波從輕薄壁傳到緊密壁時,經(jīng)過中間的消音層而使聲強降低,由此起到吸音、隔音的作用。
3.5 結(jié)構(gòu)整體性和可成型性
如果從環(huán)保的角度觀察傳統(tǒng)的發(fā)泡材料和粘合層合織物,其生產(chǎn)過程會造成環(huán)境污染,如采用熱粘合方式與織物復合,則會加重污染。間隔織物的生產(chǎn)一步到位,無需復合或化學粘合過程,故可大大節(jié)省生產(chǎn)成本。另外,使用同一種材料也有利于廢物回收。而且,與普通粘合層合織物不同,經(jīng)編間隔織物的兩個表層是由間隔絲(紗)連接在一起的,因此不會出現(xiàn)分層現(xiàn)象,具有良好的結(jié)構(gòu)整體性。利用新技術(shù)可以生產(chǎn)出具有復雜外形的三維織物,如可使用于座椅的間隔織物邊緣凸起。在織物的兩面分別織入彈力纖維可提高其可模壓性。相對來講,采用該方法生產(chǎn)的立體模壓成型產(chǎn)品不會產(chǎn)生折皺,原有的柔順感也不會受到任何損傷。
4. 結(jié)語
經(jīng)編間隔織物可選擇的間隔距離較大(可達1.5~150 mm), 以滿足不同織物厚度的要求;織物結(jié)構(gòu)設計可能性大,功能性強,可有或多或少的彈性及持久的彈性回復性和抗壓彈性、透通性(透氣、透汽、透濕等)、隔音性等;合理的加工技術(shù),一次成型,可省去縫合、復合等工序;織物可循環(huán)使用,廢物處理容易,不易污染環(huán)境。由于其特有的透通性、抗震性、過濾性及抗壓彈性等機械物理性能和服用性能,使其在紡織的3大領域中應用越來越成熟和完善,再加上經(jīng)編工藝的高效率,優(yōu)越的勞動條件及電子計算機的應用, 可以預期目前開發(fā)經(jīng)編間隔織物會進一步完善和發(fā)展,新的產(chǎn)品應用會進一步擴展到其它各個領域。
<<上一頁[1][2][3][4][5]
相關(guān)信息 







推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
推薦企業(yè)