(1) 組織：
GB1:1 － 0/0 － 1 // 滿穿 送經(jīng)量： 1300mm / 臘克 .
GB2:1 － 2/1 － 0 // 滿穿 送經(jīng)量： 1630mm / 臘克 .
機上縱密： 20cpc ，機速： 1280rpm 。
(2) 組織：
GB1:1 － 0/0 － 1 // 滿穿 送經(jīng)量： 1200mm / 臘克 .
GB2:3 － 4/1 － 0 // 滿穿 送經(jīng)量： 2400mm / 臘克 .
機上縱密： 21cpc ，機速： 1280rpm 。
針織物結構特征參數(shù)
表 4 針織物結構特征參數(shù)
|
織物組織 |
成品橫密 |
成品縱密 |
克重 |
|
|
編鏈＋經(jīng)平 |
12 縱行 /cm |
23 橫列 /cm |
136g /m 2 |
|
|
編鏈＋經(jīng)斜 |
11 縱行 /cm |
22 橫列 /cm |
148g /m 2 |
|
試織結果表明， PLA 纖維的強度、伸長等物理機械性能可適應經(jīng)編生產(chǎn)的要求，在中等編織速度 (1280rpm) 時沒有出現(xiàn)頻繁的斷頭現(xiàn)象；但是由于其彎曲剛度較大，致使整經(jīng)、織造速度難以進一步提高；且由于彎曲剛度較大而對經(jīng)編機的成圈機件、特別是對織針磨損較大，且形成的線圈結構也不夠均勻，織物品質(zhì)難以控制。
在編織過程中可通過對經(jīng)紗張力的適當控制來減輕對成圈機件的磨損，例如，可以調(diào)節(jié)張力桿裝置，調(diào)節(jié)經(jīng)紗送經(jīng)量；以及通過提高溫度、增加濕度，來促進紗線成圈過程中產(chǎn)生的扭應力盡快松弛。這樣可緩解 PLA 纖維彎曲剛度過大而產(chǎn)生的問題，確保正常編織。
4 結 語
通過對 PLA 纖維的性能測試以及采用 PLA 纖維在經(jīng)編機上進行試織，表明：
(1) 由于 PLA 纖維的玻璃化溫度和熔點均較低，在織物的生產(chǎn)加工時對確定整理定型溫度和成衣熨燙溫度應特別注意。
(2) PLA 纖維的強度、伸長等物理機械性能已基本滿足了經(jīng)編編織的要求，在 1280rpm 的生產(chǎn)速度下能夠正常編織；
(3) PLA 纖維的彎曲剛度過大，這必將成為其在經(jīng)編生產(chǎn)中的應用推廣的瓶頸。改善 PLA 纖維的彎曲剛度性能，是其在經(jīng)編針織中廣泛應用的前提。
采用可再生纖維開發(fā)新型功能性面料是未來紡織品開發(fā)研究的重要課題之一，運用新型纖維進行面料開發(fā)，可提高我國服裝面料品質(zhì)、功能，具有高附加值和高效益。聚乳酸纖維能以低原料成本取勝于合成纖維。由于具有良好的服用性能，聚乳酸纖維產(chǎn)品將會有廣闊的市場，會有良好的發(fā)展和應用前景。
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