隨著人們消費(fèi)水平的提高和消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變，健康舒適性面料成了人們的新寵。為適應(yīng)這一市場(chǎng)需 求，充分發(fā)揮企業(yè)的設(shè)備和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，江蘇大生集團(tuán)有限公司與本院聯(lián)合進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，成功開(kāi)發(fā)出了Tencel系列的色織面料。該系列色織面料具有吸濕性好、 縮水率小和絲質(zhì)感強(qiáng)特點(diǎn)，深受消費(fèi)者歡迎。目前已 生產(chǎn)銷(xiāo)售該系列襯衫5 000余件，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)250萬(wàn)元 本文以純Tencel(14．5 tex+14．5×2 tex)×14．6 tex， 500×276根／10 cm，148 cm色織小提花織物為例，就有關(guān)面料的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)介紹如下。 1 織物風(fēng)格和外觀設(shè)計(jì) 經(jīng)紗系統(tǒng)主要以加白的紗線作主色調(diào)，配以申天 蘭、鮮紅色紗線作為輔助色調(diào)；緯紗則采用全加白的紗 線。同時(shí)采用平紋與山形斜紋搭配，在織物表面形成 明顯的“人字型”凹凸外觀小提花，具有較強(qiáng)的立體感。 實(shí)物如圖1所示。 織物組織設(shè)計(jì)為平紋與5／5山形斜紋；色紗排列 為經(jīng)紗：加自36，申天蘭l，加白12，申天蘭1，加自36， 鮮紅1，加白12，鮮紅l，經(jīng)紗循環(huán)為100根。緯紗：加 白12，緯紗循環(huán)為12根。
2織物生產(chǎn)
2．1工藝流程筒紗染色→Autoconer-338型絡(luò)筒機(jī)→ZS- 98型 貝寧格整經(jīng)機(jī)→貝寧格澤爾漿紗機(jī)→ZAx9100→190 型噴氣織機(jī)→驗(yàn)布→修布→打包
2．2織前準(zhǔn)備
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2．2．1 筒紗染色
由于Tencel紗具有遇水膨脹的特性，遇水后橫向膨脹40 %左右，因此染料及助劑容易進(jìn)入纖維內(nèi)部， 初染率較高。為此，在進(jìn)行筒紗染色時(shí)應(yīng)選用初染率 高且對(duì)紗線品質(zhì)損壞較小的優(yōu)質(zhì)染料，并采用多次加 鹽、多次加堿方式以控制色差。
2．2．2 絡(luò)筒工序
Tencel纖維剛性強(qiáng)，紗線毛羽多，絡(luò)筒時(shí)紗線通道 要光滑，以有利于降低紗線在退繞過(guò)程中與設(shè)備之間 的摩擦。采用“小張力、低速度、勻卷繞”的工藝原則， 以保護(hù)紗線原有的物理機(jī)械性能，減少起毛、伸長(zhǎng)與斷 頭。主要工藝參數(shù)為絡(luò)筒速度1 100 r／min，張力14 cN。
Tencel紗線光滑、硬挺，織造中極易造成脫結(jié)，因 此為提高產(chǎn)品品質(zhì)和結(jié)頭堅(jiān)牢度，應(yīng)配空氣捻接器；退捻氣壓3．5 bar，加退氣壓4．5 bar。為有效清除粗短 節(jié)、長(zhǎng)粗節(jié)、長(zhǎng)細(xì)節(jié)等紗疵，電子清紗器的工藝參數(shù)應(yīng) 合理設(shè)置。棉結(jié)通道+250 ；短粗通道截面為+ 150 ，長(zhǎng)度3 cm；長(zhǎng)粗通道截面為+5O％；長(zhǎng)度50cm，長(zhǎng)細(xì)通道截面-40 ，長(zhǎng)度80 cm。
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