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從圖可看出,FeSO4的最優投加量為0.4%,而漂粉精用量越大處理效果越好,但投加量超過3%后,增效較慢.從節約成本角度考慮,確定漂粉精的投加量為3%.單獨用FeSO4或漂粉精處理和氧化-絮凝聯合處理的實驗結果比較見表1

3.3　pH值和活性炭的投加量對吸附效果的影響

印染廢水經過上述二級處理后,剩下的是一些小分子有機物,這些小分子有機物難以絮凝和氧化,因此進一步用活性炭吸附進行第三級處理.影響活性炭吸附效果的因素有二個:(1)吸附時體系的pH值.(2)活性炭的投加量.分別改變吸附時的PH值和活性炭的投加量進行實驗,得到二條關系曲線見圖6、圖7.

從圖中可以看出,增強酸性有利于增大活性炭的吸附能力,但考慮到廢水排放前需要中和,故選擇pH=1為吸附時的pH條件.對于活性炭用量,實驗表明,COD去除率隨活性炭投加量增加而增加,當活性炭投加量為0.75%,處理后的COD值僅為462mg/1,已達到國家三級水質排放標準.顯然,0.75%這個投加量是恰當的,可選擇作為實驗條件.依此條件處理的結果是COD去除率72.2%,脫色率96%.

4　結論

根據上述各級處理的最優條件和最佳投加量對廢水進行了處理,實驗結果見表2.

注:原廢水COD=13000mg/l,色度=3000倍.

從表2中數據可以看出,本文討論的絮凝——氧化——吸附三級處理方法,COD去除率96.4%,脫色率99%.處理后的廢水清沏透明,無味,COD值為462mg/l,達到國家三級水質排放標準,是可供參考的一種處理方法.