聚合氯化鋁合成工藝的選擇與優化我們利用鋁灰和鋁礬土作為制備無色聚合鋁的原料，首先在實驗室進行了生產工藝路線的選擇與優化，實驗發現，以鋁灰為原料制備聚合鋁過程中，因反應液顏色太深，加入聚丙烯酰胺絮凝劑，用壓縮空氣攪拌20-30分鐘，最終產品的顏色仍然較深，且聚丙酰胺的加入量很難控制，甚至苛刻。而采用鋁礬土為原料制備的聚合鋁是無色的，且聚丙酰胺的加入量容易控制，現將以鋁礬土為原料生產無色聚合鋁的工藝條件。
聚丙烯酰胺水溶液的濃度為0.1%同類產品處理效果的比較以染料活性藍KR的模擬廢水為例，配制成濃度為100mg/L的水溶液，控制水體的pH值在7左右，在相同實驗條件下，對幾種聚合鋁產品的處理效果進行比較，實驗結果如所示。
實驗表明，我們合成的高分子量的無色聚合鋁具有投藥量少，形成絮體顆粒大，沉降速度快，處理效果好等特點，其各項性能指標優于同類產品。pH值對脫色率的影響以活性藍KR為例，試驗了pH值對處理效率的影響。
pH值對處理效果的影響聚合氯化鋁的加入量對處理效果的影響由可知，只有當聚合氯化鋁的加入量大于80mg/L時，才會有顯著的處理效果。綜合考慮處理效果和經濟成本，實驗中選用聚合氯化鋁的用量為80mg/L.
攪拌對處理效果的影響按2.步驟，用電動攪拌器先快速攪拌1min，再慢速攪拌，使總攬拌時間為2，4，6，8，10，12min，結果見3.攪拌對處理效果的影響由看出，染料廢水的色度去除率隨攪拌時間的延長而加大，這是因為攪拌可增加絮凝劑與廢水中懸浮粒子相互碰撞頻率，而延長攪拌時間可促使絮體與微粒接觸，吸附時間增大，從而提高絮凝效果，但攪拌過于激烈容易打碎業已凝聚的絮體，反而不利于沉淀。本實驗確定最佳攪拌時間為5min.
澄清時間對處理效果的影響分別靜置5，10，15，20，25，35，45min，隨著澄清時間的延長，處理效果增強，當澄清時間大于20min后，處理效果趨于恒定，故確定靜
結論與同類產品相比，無色聚合氯化鋁具有更高的電中和與吸附架橋能力<5>，從而現出較優異的凝聚作用和除濁性能，產品在常熟市承禹化工廠投產，經常熟市淼泉國聯印染廠和常熟市雙鷹印染有限公司等企業使用，在不增加處理費用的情況下，對印染廢水的處理效果可提高10%以上。
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