孫茂志 宋洪臣（山東陵縣寶鼎紡織有限公司）
摘要：介紹了防靜電纖維的性能、混紡紗工藝流程，各工序的工藝參數選擇，技術措施、質量指標。
關鍵詞：防靜電纖維、性能、工藝流程、質量指標、技術措施
Developrnent of Metal conducts electricity and cotton blended yam
Sun Maozhi Song hong chen
(Ling county Baoding textile GO.,Ltd Shandong)
Abstract: Performance,spinning technology circulation,parameters choice of each process,technology measures,Quality Index.
Key Words: conduceing fibre, Performance, technology circulation, Quality Index, technology measures
隨著人們生活水平的日益提高，人們對“衣、食、住、行”的要求也越來越高，尤其是在“衣”的方面，人們在追求返璞歸真的同時，對“衣”的服用性要求更加苛刻，即要舒適，又要有型。靜電給人們日常生活帶來許多不便，它不僅易吸塵，而且刺激皮膚，伴隨著導電纖維的問世，長期困擾的靜電問題迎刃而解。防靜電產品的開發受到人們越來越多的關注。
1、防靜電導電纖維簡介
目前市場上銷售的防靜電纖維銷售公司主要有：日本鐘紡纖維公司、日本可樂麗纖維公司、英格蘭埃匹克公司。
1.1有機導電纖維產生于20世紀60年代末期。最早問世的是表面涂覆碳黑的有機導電纖維。導電性能好，但纖維在受到摩擦或彎折時碳黑易于脫落，導電性能會下降。英格蘭埃匹克導電纖維有限公司生產的導電纖維，由于采用植入技術將導電介質碳粒子與常規聚酯纖維混合，而織入紡織品后，不管是洗滌還是摩擦，碳粒子都不會脫落?？椢锞哂辛擞谰眯缘姆漓o電功能。
1.2。有機導電纖維除用于民用服裝、地毯的防靜電加工外。還可廣泛應用于半導體工業、電子工業、醫學工程、生物工程等領域所需的防靜電、防塵、防爆工作服；應用于電磁波屏蔽和吸取材料、電熱制品的發熱元件以及工業濾材。因此，加快我國的有機導電纖維產業的發展步伐和有機導電纖維的應用開發，將具有重大意義。
1.3國內對導電纖維的研究與開發比較晚。 80年代才開始生產金屬纖維和碳纖維，但產量很小。主要應用于油田工作服、抗靜電工作服等特種防護服面料中。我們僅對防靜電纖維與棉混紡紗的開發作以探討，我們選用的是進口防靜電碳纖維，其規格為6.5um×110mm。
2、紡紗工藝流程
由于導電纖維具有獨特的性能，產品用來做專用防靜電服裝，客戶要求產品為C/導電纖維99.4/0.6 58.3緯紗用紗，原料為進口半制品導電纖維條，由于混紡所含比例較少，為了確保混合均勻和混紡比例的準確性，我們經過多次試紡，結合客戶的要求確定了以下工藝路線：
并條FA306一并→并條FA306二并→并條FA306三并→并條FA306四并→FA423A粗紗→BS516細紗機→GA014絡筒機
3、各工序主要工藝參數及技術措施
3.1并條工藝設計：因成紗導電纖維含量較低，加之纖維長度較長，常規并條工藝不能滿足它的要求，因此，我們打破了常規工藝設計思路，采用超常規的并條工藝對其進行牽伸、并合。。其工藝如下（干定量：C：18.5g/5m，導電纖維：20g/5m）
表一 并條主要工藝參數
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3.2 注意問題及采取措施：
3.2.1 由于導電纖維長度長，硬度較大，為防止纖維損傷皮輥，我們采用了高硬度膠輥，同時把車速降到180r/min，為保證導電纖維的正常牽伸，我們采取大隔距、重加壓的原則，為必免棉條牽伸過熟，一并我們采取了1C與1導的并合方式，且棉條不過牽伸區，而是在四、三、二皮輥上面經過，直接喂入一皮輥與牽伸后的導電纖維混合進入集束器，經圈條部分，混合成條。
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