王惠芳(河南省洛陽(yáng)白馬集團(tuán)有限責(zé)任公司)
摘要：探討A2紗疵產(chǎn)生原因及控制方法。分析了棉紗短粗節(jié)紗疵的控制現(xiàn)狀，找出A2紗疵產(chǎn)生的根源，并通過(guò)在紡紗生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序采取有效的控制措施，即制定合理的配棉工藝，對(duì)半制品、成品質(zhì)量實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化控制等措施，最終使A2紗疵得到有效控制，布面質(zhì)量得到保證。
關(guān)鍵詞： 短粗節(jié)；A2紗疵；棉紗；生條；精梳條；清紗器；清紗工藝
織物質(zhì)量包括織物的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。隨著服裝企業(yè)國(guó)際化及品牌化意識(shí)的增強(qiáng)，追求無(wú)疵點(diǎn)紗、無(wú)疵點(diǎn)布，促使紡織企業(yè)對(duì)棉布外觀紗疵長(zhǎng)短、大小的要求越來(lái)越嚴(yán)。印染加工企業(yè)為了滿足服裝面料的風(fēng)格要求，增加了很多后處理方法，其中的染色磨毛等工序會(huì)將棉紗粗短節(jié)磨平造成嚴(yán)重色差。為此，在棉紗的生產(chǎn)過(guò)程中，十萬(wàn)米紗疵測(cè)試、數(shù)據(jù)分析及控制越來(lái)越得到廣泛重視和關(guān)注，尤其是隨著自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)電子清紗技術(shù)的發(fā)展，捻接質(zhì)量的提高為棉紗紗疵的降低提供了有效的保證。
1棉紗短粗節(jié)紗疵的控制現(xiàn)狀
近幾年，根據(jù)用戶對(duì)布面質(zhì)量的要求，我們對(duì)棉紗十萬(wàn)米紗疵指標(biāo)逐步收嚴(yán)。A3、B3、C3、D2屬于十萬(wàn)米紗疵中危害性較大的短粗節(jié)，要求控制在4個(gè)以內(nèi)，棉紗紗疵質(zhì)量合格率達(dá)到95％以上，基本滿足了布面對(duì)紗疵的質(zhì)量要求。但在某些織物品種上，如直貢系列，經(jīng)紗浮點(diǎn)較長(zhǎng)，紗線短粗節(jié)特別容易顯現(xiàn)。布面上細(xì)小的短粗節(jié)表明，目前紗疵的質(zhì)量控制尚不能滿足高檔織物布面風(fēng)格的要求，短粗節(jié)的質(zhì)量控制必須進(jìn)一步收嚴(yán)，才能滿足更多用戶對(duì)布面質(zhì)量的要求。
我們針對(duì)短粗節(jié)紗疵較為嚴(yán)重的品種，根據(jù)23級(jí)紗疵中16類短粗節(jié)紗疵的分級(jí)對(duì)十萬(wàn)米紗疵中的短粗節(jié)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。統(tǒng)計(jì)結(jié)果：Al+A2+A3+A4占40．2％，B1+B2+B3+B4占48．6％，C1+C2+C3+C4占10．7％，Al+B1+Cl+Dl占25．6％，A2+B2+C2+D2占38．8％，A3+B3+c3+D3占25．6％。分析結(jié)果表明，概率較大的紗疵為A1、A2、B1、B2、A3、B3。概率最大的短粗節(jié)是長(zhǎng)度1．1cm~2cm、粗度為+150%～+250％的B2短粗節(jié)紗疵，其次是長(zhǎng)度1 cm以內(nèi)、粗度為+150％～+250%的A2短粗節(jié)紗疵。說(shuō)明我們對(duì)長(zhǎng)度在2cm以上、粗度在+250％以上的短粗節(jié)紗疵控制得較好，基本上消除了形狀稍大的短粗節(jié)，而細(xì)小的短粗節(jié)紗疵是目前影響質(zhì)量的主要紗疵。考慮到A1、B1紗疵對(duì)布面影響不大，我們把控制短粗節(jié)的工作重心放在控制A2紗疵上，A2紗疵控制好了，B2、A3、C3類紗疵自然就減少了。
2 A2紗疵的控制
2．1 A2紗疵產(chǎn)生的原因
在23級(jí)紗疵中，原料紗疵主要有A1、A2、A3、B1、B2、c1、C2、D1、H1；牽伸紗疵主要有A3、B2、B3、C2、c3、D2、D3、E、F、G、H2；操作管理紗疵主要有A4、B3、B4、C3、C4、D2、D3、D4、E、F、G、H2、11、12。由此可知，從產(chǎn)生的根源看，A2紗疵屬于原料性紗疵，它在布面上表現(xiàn)為短、小、多的分布狀態(tài)。通常是由原料的短絨率高、成熟度低、疵點(diǎn)含量高等原因造成。要降低棉紗的細(xì)小紗疵，就需要對(duì)原料制定嚴(yán)格的混配棉標(biāo)準(zhǔn)。
在紡紗過(guò)程中，不成熟的棉纖維容易形成大量彎鉤而產(chǎn)生許多細(xì)小紗疵。如果棉纖維中的疵點(diǎn)，特別是小疵點(diǎn)數(shù)量過(guò)多時(shí)，紡紗中由于其數(shù)量多、體積小、質(zhì)量輕而很難被除掉，這些殘留在棉纖維中的小疵點(diǎn)就會(huì)形成棉紗的細(xì)小紗疵。因此，對(duì)原棉質(zhì)量進(jìn)行控制很有必
要。在制定原棉質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，不僅要考慮不同的棉紗號(hào)數(shù)在細(xì)小紗疵數(shù)量控制方面的質(zhì)量要求，更要考慮織布、染色產(chǎn)品對(duì)棉紗的質(zhì)量要求。尤其是當(dāng)部分織造品種要求普梳中號(hào)棉紗“無(wú)疵點(diǎn)”時(shí)，棉紗細(xì)小紗疵的控制難度加大。同精梳棉紗相比，普梳中號(hào)棉紗缺少精梳工序，去除短絨及雜質(zhì)的機(jī)會(huì)少，所以要求其配棉要好些，不僅要控制配棉等級(jí)、長(zhǎng)度、細(xì)度，還要適當(dāng)控制不成熟纖維含量和短纖維含量。
2．2紡紗生產(chǎn)過(guò)程中A2紗疵的控制
2．2．1 清梳半制品質(zhì)量控制是關(guān)鍵
[1][2]下一頁(yè)>>
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
