壓力棒、集合器對(duì)細(xì)紗成紗質(zhì)量有重要影響。安裝壓力棒可以延長(zhǎng)纖維的摩擦力界，使纖維的變速點(diǎn)后移，達(dá)到有效控制纖維運(yùn)動(dòng)的目的，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)改善紗線(xiàn)條條干的目的。
生產(chǎn)實(shí)踐表明，集合器的主要優(yōu)勢(shì)在于有利于提高紡紗速度、提高成紗質(zhì)量、節(jié)約用棉。目前，大多紡織企業(yè)的細(xì)紗機(jī)采用單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)吸棉風(fēng)機(jī)吸取棉紗斷頭和飛花、灰塵，雖能較好的吸附作用但會(huì)造成電機(jī)負(fù)載運(yùn)行產(chǎn)生能耗損失，但存在紡紗成本大的弊端。為此本期欄目，我們將重點(diǎn)介紹江蘇南通雙弘紡織有限公司在細(xì)紗機(jī)前后區(qū)使用壓力棒、江蘇省南通紡織控股集團(tuán)紡織染有限公司合理選擇細(xì)紗集合器、南通雙弘紡織有限公司改造細(xì)紗機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)節(jié)能驅(qū)動(dòng)方式等生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行介紹，希望能對(duì)紡織企業(yè)以借鑒和參考。
方法一 細(xì)紗機(jī)前后區(qū)使用壓力棒
建立新的摩擦力界
細(xì)紗機(jī)加裝壓力棒是改善條干的方法之一。前區(qū)加裝壓力棒、隔距塊延長(zhǎng)了摩擦力界的控制范圍，減少了浮游區(qū)長(zhǎng)度，有效地控制纖維運(yùn)動(dòng)，從而改善了成紗條干。采用后區(qū)壓力棒上銷(xiāo)，可通過(guò)壓力棒在后牽伸區(qū)建立一個(gè)新的附加摩擦力界，有利于對(duì)后區(qū)須條的牽伸控制，生產(chǎn)實(shí)踐表明前后區(qū)單獨(dú)運(yùn)用壓力棒對(duì)成紗質(zhì)量有改善效果，但前后區(qū)同時(shí)使用壓力棒，可取得更好的改進(jìn)效果。前后區(qū)同時(shí)使用壓力棒時(shí)，前后區(qū)附加摩擦力界加大，使浮游纖維得到有效控制，同時(shí)也導(dǎo)致?tīng)可炝υ龃螅晕覀儗?duì)原先工藝進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整。粗紗捻系數(shù)由86降為82，前羅拉隔距由18毫米調(diào)整為19毫米，氣動(dòng)加壓搖架前膠輥壓力(雙錠)由140N增至170N，通過(guò)以上措施，緩和了牽伸力過(guò)大問(wèn)題，基本消除了牽伸不開(kāi)的現(xiàn)象。
同時(shí)，使用前后區(qū)壓力棒需要注意幾點(diǎn)：一是壓力棒的牽伸控制與穩(wěn)定，從而達(dá)到改善成紗條干均勻度的目的。壓力棒必須光潔無(wú)毛刺，防止纖維聚集，損傷纖維。壓力棒安裝位置一定要保證平行，不歪斜，否則易造成須條在解捻過(guò)程中沿壓力棒方向的側(cè)向翻轉(zhuǎn)，影響解捻效果;二是加大值車(chē)工巡回周期，防止粗紗須條上翻，影響成紗質(zhì)量;三是壓力棒的存在使?fàn)可靺^(qū)容易落飛花，增加清潔難度，應(yīng)加強(qiáng)細(xì)紗牽伸區(qū)間的清潔工作，否則會(huì)惡化成紗質(zhì)量水平;四是使用壓力棒工藝時(shí)，要對(duì)搖架壓力進(jìn)行逐錠校正，以減少錠間壓力差異，縮小管間質(zhì)量差異;五是將車(chē)間相對(duì)濕度嚴(yán)格控制在55%～60%。
方法二 合理選擇細(xì)紗集合器
減少毛羽增加紗線(xiàn)強(qiáng)力
集合器是細(xì)紗常見(jiàn)的一種紡紗器材，我公司使用的集合器為框形吊掛式，其主要作用是在牽伸過(guò)程中收攏須條的寬度，減小加捻三角區(qū)，增加集合器使用效果，使紗條結(jié)構(gòu)緊密，從而達(dá)到減少成紗毛羽、提高成紗強(qiáng)力的目的。生產(chǎn)實(shí)踐表明，集合器的主要優(yōu)勢(shì)在于：有利于提高紡紗速度、提高成紗質(zhì)量、有利于節(jié)約用棉。但使用不當(dāng)，則會(huì)增加紗疵和斷頭。在使用過(guò)程中，應(yīng)注意合理配置細(xì)紗前合理使用集合器有諸多好處，但使用不當(dāng)，會(huì)區(qū)浮游區(qū)長(zhǎng)度、前膠輥前沖、中鐵輥后移等工藝參產(chǎn)生紗疵、增加斷頭、惡化條干，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)注意，并根據(jù)紡紗品種選擇適宜的開(kāi)口寬度。
同時(shí)，注意以下幾方面的問(wèn)題。應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)巡回檢查及清整潔工作，注意保持集合器良好狀態(tài)：若一個(gè)錠位在使用中嵌花嵌雜、跳動(dòng)、位置不正、橫動(dòng)不良、磨發(fā)生羅拉、膠輥繞花現(xiàn)象，則同一搖架內(nèi)集合器的損軋傷膠輥等情況發(fā)生，使集合器始終保持良好另一端也易發(fā)生跳動(dòng)，影響條干，甚至造成斷頭。的工作狀態(tài)，減少因集合器使用不當(dāng)產(chǎn)生的不良集合器底部一定要和羅拉緊密貼合，防止集合器影響，使集合器在提高細(xì)紗產(chǎn)質(zhì)量方面發(fā)揮積極懸空跳動(dòng)。集合器位置不正、跳動(dòng)等都會(huì)影響成紗質(zhì)量。因此應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查，始終保持集合器良好狀態(tài)，并及時(shí)更換損壞的集合器。
使用集合器可適當(dāng)提高車(chē)速，但不宜過(guò)高，否則易增加細(xì)節(jié)，并增加絡(luò)筒機(jī)細(xì)節(jié)切疵數(shù)，影響成紗質(zhì)量和絡(luò)筒效率。
防止須條不過(guò)集合器。將須條喂入集合器通道或做清潔時(shí)捻纖碰到集合器后須條從集合器中跑出，都會(huì)造成須條不通過(guò)技術(shù)，集合器而惡化條干，應(yīng)特別注意防止這種現(xiàn)象。
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