在處理工藝中僅氣浮和化學(xué)絮凝兩個環(huán)節(jié)對高濃度染色廢水有部分脫色效果，處理后廢水色度還在200以上。部分設(shè)備老化。污水處理站污水收集能力不夠，污水停留時間過短。生產(chǎn)調(diào)度和污水處理站缺乏必要溝通，無法進(jìn)行針對性處理。廢水工藝技術(shù)改進(jìn)和處理設(shè)施的不能正常運(yùn)行。
改造思路本次技術(shù)改造是利用原有公用工程設(shè)施及部分廠房，采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)工藝和設(shè)備進(jìn)行改造。對廠污水處理站進(jìn)行改造。
廢水治理目標(biāo)該印染有限公司廢水治理目標(biāo)為節(jié)約用水，減少污水產(chǎn)生，使印染布百米耗水由現(xiàn)在的3.4t降到2.4t，水的循環(huán)利用率由15％提高到32％，確保污水達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn)，年減少外排污染物COD排放量450t。
對水環(huán)境的影響分析車間生產(chǎn)廢水產(chǎn)生于前處理及染色、印花工序，主要為退漿廢水、染色廢水和印花廢水。此外還有廠區(qū)生活污水、地面沖洗水、空調(diào)系統(tǒng)冷卻水等。現(xiàn)印染公司每天的廢水排放量為6000m3。表2中為污染物濃度為平均值。
采用清潔生產(chǎn)工藝改造技術(shù)推廣應(yīng)用環(huán)保纖維技術(shù)，纖維廢棄物可自然降解。采用低堿冷軋堆前處理工藝，大幅降低燒堿濃度，一步完成退漿、煮煉、漂白工序。采用生物酶前處理工藝可生物降解的綠色染整助劑，節(jié)約能源，減少污染物排放，降低生產(chǎn)成本。冷扎堆染色選擇高性能活性燃料室溫扎堆固色，能耗、水耗低，染料利用率高。
廢水處理設(shè)施改造情況本次技改對污水處理站進(jìn)行改造，采用物化處理＋厭氧生化處理＋好氧生化處理工藝。增加混凝反應(yīng)池、混凝沉淀池、缺氧酸化池、接觸氧化池等建筑物，新上污水泵、可變微孔曝氣管、組合生物填料等設(shè)備。
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