內(nèi)容簡介：隨著我國對(duì)外貿(mào)易的快速發(fā)展以及我國棉紡紡紗能力的不斷提升，我國棉紡織企業(yè)每年都要進(jìn)口大量的棉花，產(chǎn)地遍及世界各地，國內(nèi)外原棉中都普遍存在著異纖問題，使紡織產(chǎn)品的印染加工后形成紗疵，如何清除異纖是很重要的問題，國內(nèi)許多棉紡廠都開展了人工檢“三絲”的工作，幾乎形成一個(gè)工序，用工很多而且揀不凈。本文介紹了securomat SCFO系列異纖檢測分離器及恒久CCH-II超聲波異纖清除分揀機(jī)。都是利用光電原理在開清棉生產(chǎn)線上，結(jié)合細(xì)致開松的開清棉技術(shù)，能將大部分的異纖清除分離，與自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)異纖電子清紗器相結(jié)合，比較徹底的清除了異纖。最新開發(fā)應(yīng)用于開清棉生產(chǎn)流程中的SCFO156具有高效清除異纖的功能。為自動(dòng)落紗機(jī)清除異纖的電子清紗器提供了有利的條件。
關(guān)鍵詞：異纖 異纖清除 開清棉 自動(dòng)落紗機(jī) 電子清紗器
織物印染后布面上疵點(diǎn)大都是紡紗生產(chǎn)造成的，其中原棉部分造成的疵點(diǎn)占的比例很大,從原料到紡紗過程所產(chǎn)生的織物疵點(diǎn)約占印染布全部疵點(diǎn)的70%，而其中異纖所造成的印染疵點(diǎn)要占很大的比重。
原棉造成的疵點(diǎn)有異性纖維、棉結(jié)、雜質(zhì)等，目前紡紗廠對(duì)如何減少棉結(jié)雜質(zhì)等問題已有了一些有效辦法，而對(duì)如何清除原棉中的異纖也進(jìn)入了比較完善成熟階段，為進(jìn)一步提高織物布面質(zhì)量，創(chuàng)造了有利條件。
一．有關(guān)清除異纖的一些技術(shù)問題：
1、異纖的定義：所謂異纖是指不同于原棉纖維顏色的其它纖維，如麻毛發(fā)、紙屑、塑料絲、丙綸絲、動(dòng)物羽毛、色纖、碎布及枝干的，這些異纖在將織成的布印染時(shí)，由于與棉纖維有不同的上色性能，從而產(chǎn)生染疵，因此在紡紗過程中應(yīng)予以排除。
2、如何清除異纖凈化棉紗是提高織物印染質(zhì)量的關(guān)鍵，棉纖維在進(jìn)入紡紗車間之前，經(jīng)過采摘、軋花、打包等工序的初加工，已受到異纖的污染，夾在原棉中與原棉纖維混合一體形成束狀，很難將一根一根的異纖從中挑除，尤其入關(guān)后，國外許多各種加工形式的原棉被我國進(jìn)口使用，異纖問題更難以從原棉初加工階段控制。國內(nèi)許多紡紗廠針對(duì)這種情況組織人力進(jìn)行揀三絲工作，非但耗工多，而且還揀不盡，流入下工序更難分開。一方面形成異纖染色疵點(diǎn)，對(duì)印染織物質(zhì)量產(chǎn)生很大負(fù)面影響。同時(shí)，給紡紗廠帶來了一定的經(jīng)濟(jì)損失。
3、目前世界上對(duì)清除異纖問題已有了比較完整的方法，使清除異纖問題得到很好的解決。主要方法是依靠現(xiàn)代化高科技技術(shù)，在開清棉工序安排了從原棉中清除異纖的設(shè)備。如德國特呂茨勒公司研制開發(fā)的高科技設(shè)備SCFO156，已在清除異纖問題上顯示出很大的作用，其它像國內(nèi)鄭紡機(jī)、青紡機(jī)、恒久電器及其它紡機(jī)廠等也相繼生產(chǎn)了在開清棉生產(chǎn)線上清除原棉異纖的設(shè)備，另外，烏斯特公司研制開發(fā)了Uster Quantam Clearer異纖電子清紗裝置，國內(nèi)長嶺、雷聲等電子儀器廠家也有類似產(chǎn)品銷售，這些電子清紗器安裝在自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原紗逐毫米的檢驗(yàn)、清紗、清除異纖，形成紡紗全過程完整的電子清除異纖系統(tǒng)。
4、如果只有原棉纖維清除異纖的設(shè)備，而無自動(dòng)落紗機(jī)電子清除異纖的清紗器(如圖1)所示，清除異纖效率只有50%左右還有部分異纖仍然被夾在紗中紡成紗、織成布造成印染疵點(diǎn)。
如果沒有原棉纖維清除異纖的裝備，而只在自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)上配有異纖電子清紗器如圖1所示，自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)由于清除帶有異纖的紗切斷頻率很高，嚴(yán)重影響自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)生產(chǎn)效率，也不會(huì)徹底清除異纖。
因此，必須將這兩種清除異纖的技術(shù)聯(lián)合起來，才能首尾相顧，產(chǎn)生比較理想的清除異纖的效果。
二. 特呂茨勒公司生產(chǎn)的SCFO156清纖機(jī)與電子清紗器作用的配合為例，圖1所示為自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)上異纖清紗機(jī)切斷異纖紗的次數(shù)對(duì)比(裝與不裝清除異纖系統(tǒng))。
5、開清棉生產(chǎn)工序中配備從原棉纖維中清除異纖的技術(shù)設(shè)備：(見圖2)如圖2所示在開清棉生產(chǎn)線。
在開清棉系統(tǒng)未端加裝了異纖檢測及清除系統(tǒng)，棉絮經(jīng)風(fēng)扇(2-6)送進(jìn)清纖系統(tǒng)后首先在2-1處被清除灰塵及短絨，而后進(jìn)入異纖檢測及分離排除區(qū)，被清除的異纖的棉纖維經(jīng)(2-6風(fēng)扇)被送往喂入梳棉機(jī)或雙棉箱給棉系統(tǒng)。清除異纖的基本原理是將束狀棉纖維及包纏了異纖的束狀纖維首先要經(jīng)過細(xì)致的開松，開松越好，束纖維越少，呈游離狀的單纖維狀態(tài)越好，異纖被檢測清除的可能性越大，SCFO清除異纖系統(tǒng)安裝在開清棉生產(chǎn)線末端及梳棉機(jī)之前。(圖2)
1 現(xiàn)代化開清棉短流程工藝過程中，要求自動(dòng)抓包機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抓取，經(jīng)過細(xì)致抓取的原棉束狀重量僅為30-60毫克，抓包機(jī)下降動(dòng)程可為0.1毫米，為束狀纖維的重量進(jìn)一步分離及除雜，提供了初步條件。另外，自由打擊式軸流開棉機(jī)，清除了大量雜質(zhì)等也凈化了原棉。在進(jìn)入異纖清除系統(tǒng)之前棉束還要經(jīng)過精細(xì)開棉機(jī)，使棉纖維束更進(jìn)一步的單纖化。因此好的開清棉技術(shù)是異纖檢測清除系統(tǒng)的工作好壞的必要的基礎(chǔ)條件。
2 異纖清除機(jī)系統(tǒng)中配有精細(xì)分離纖維的梳針式輥筒開松機(jī)(圖2-5)。原棉經(jīng)過它的加工處理，使束纖維及帶有異纖的束狀纖維得到分離。這是檢測異纖的關(guān)鍵，假如棉纖維不能成為游離狀，儀器是不可能從束纖維中將異纖逐個(gè)檢測出來的。
3 同時(shí)SECUROMAT SCFO還具備清除原棉中灰塵的功能，進(jìn)一步凈化了原棉(見圖2-1)。
異纖檢測系統(tǒng)2-7、2-8、2-10放大圖
4、異纖的檢測是清除異纖的首要問題
4, 1在梳針式開棉羅拉附近，安裝了兩套顏色纖維監(jiān)控器，PGB及CCD，帶有彩色條狀攝像機(jī)，其中PGB專門檢測紅、綠及藍(lán)色，每組具有1024個(gè)像素(見圖2-7)，這種彩色攝像機(jī)必須具備高靈敏度，功能完善精細(xì)。不論焦距、亮度、色彩濃度都誤差很小，而且檢測的靈敏度要保證沿整個(gè)棉流橫向及縱向的均勻一致。只有這樣，才能保證準(zhǔn)確無誤的盡可能將被檢的異纖清除出來。每組光電傳感器沿橫向排放200只左右或者更多。
4.2 在機(jī)幅為1600毫米時(shí)，全部像素為2048個(gè)，橫向間距為0.8毫米，縱向間距為3.2毫米。攝像機(jī)及光源體系見上圖2—8，裝在防塵箱內(nèi)，梳針滾筒裝有罩殼2--9，可方便拆除進(jìn)行清潔觀測窗。
圖2 異性纖維的檢測清除系統(tǒng)示意圖 異性纖維的檢測系統(tǒng)示意圖
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