3.1天然染料
天然染料（天然色素）一般可以自然降解，大部分無毒性和副作用、不污染環境。天然染料主要來源是植物的根、莖、葉、花、果，動物、微生物或天然彩色礦石等，其中主要來源于植物。植物染料不僅使我們的染色環保化，而且某些天然染料還可賦予紡織品抗菌、消炎等保健功能。21世紀以來，隨著經濟的高速發展和科技的進步，環境科學迅速發展，人們開始逐漸認識到，一些以合成染料染色加工的傳統紡織品對人體的安全健康和人類的生存環境產生嚴重的損害和破壞，人們青睞和推崇一種有益于人體健康和無害于環境的生態紡織品，于是天然植物染料重新回到了人們的視線。因此天然色素染色也是實現清潔染整和獲得生態紡織品的重要途徑之一。如以天然礦粉作著色劑，可以在沸水或常溫中染色，不使用任何化學合成助劑，不需要特殊設備，對人體和生態均不會造成危害[5]。
香云紗是表面烏黑光滑、類似涂漆且有透孔小花的絲織物，因利用薯莨液（天然植物染料）凝膠涂于綢面經后加工而成產品，曾經是中國歷史上身價很高的一種絲綢品種，是富人們青睞的奢侈品，有穿著涼爽、耐汗、易洗、耐曬等優異的服用性能，具有清熱化瘀、防霉、除菌、除臭等功效，所以業內一般認為，用香云紗做成的服裝也具有相同的“醫用”效果。香云紗在失去穿用價值后，可完全降解，不會對環境造成污染。2008年6月7日順德的香云紗被國務院列入“國家級非物質文化遺產”（890VⅢ-107），全國唯一一家正宗的生產企業就在廣東省佛山市順德區倫教鎮的成藝晾曬廠，該廠獲得了“國家級非物質文化遺產”項目的唯一一家“香云紗染整技藝”稱號。
3.2綠色生態的合成染料
天然染料也存在一些不足，如天然染料的來源、產量和牢度等問題。天然染料需要大量開采礦物或采摘砍伐植物、獵取動物，又會造成生態環境的破壞，違背了用天然染料染色生態和環保的初衷。為此，需要大量土地種植植被，但又面臨土地資源問題。因此天然染料在現階段很難完全取代合成染料。隨著人們對生態環境和人體生命、安全、健康和可持續發展的日益重視，世界各國出臺了許多相關的法律法規，淘汰了許多禁用偶氮染料、致癌染料和致敏染料[6]，開發了許多新型的綠色生態合成染料，以替代非環保的合成染料。它們必須滿足下列要求[5]：
（1）不含致癌物質；
（2）不使人體產生過敏作用；
（3）不含急性毒性反應物質；
（4）不含有環境荷爾蒙（或環境激素）；
（5）嚴格限制重金屬的品種和含量；
（6）不含對環境有污染的化學物質；
（7）不含持續性有機污染物；
（8）嚴格限制甲醛的含量；
（9）不含對染色性能產生較大不利影響的化學物質；
（10）印染加工節能節水、降耗減排。如活性染料開發和發展的重點集中在“五高一低”，即高固著率、高色牢度、高提升性、高勻染性、高重現性和低鹽染色等。高親和力及高固色率的活性染料、易洗除的活性染料、低鹽染色的活性染料、低堿染色的活性染料、含活性基的分散染料等。
3.3色生態的染化助劑
染化助劑是在染整加工中，為了改善加工效果、簡化工藝流程、提高生產效率、節能節水、降耗減排、降低加工成本、提高紡織品質量、附加價值和服用性能而加入的一些輔助化學品。染化助劑是染整加工過程中必需的重要添加劑，也是影響紡織品生態安全指標的重要因素，雖然其用量不大，但對整個染整生產過程中的作用非常大。環保型染化助劑除具有染整行業所要求的質量與應用性能外，還必須滿足：具有很好的安全性、低毒或無毒性；具有良好的生物降解性或可去除性等環保質量要求。出于環境保護和人體健康的一般考慮，染化助劑應不含VOC、FA、DS、AOX、EH、PFOS與PFOA，全面限制APEO的含量[7]。
3.3.1生物酶助劑
隨著以基因工程和蛋白質工程為代表的分子生物學技術的不斷發展和生物酶應用領域的不斷擴大，把酶制劑產業帶入了一個全新的發展時期。生物酶是具有生物活性的蛋白質，酶制劑是一種生態型的高效催化劑，具有溫和、高效、專一、安全、生態、環保、節能、節水、降耗、減排等特點。酶制劑給現代紡織印染業帶來的效益可歸納為4E，即效益（Efficience）、效果（Effectiveness）、經濟（Economy）和生態（Ecology）。應用酶制劑對紡織品進行處理，是一種清潔生產工藝，具有顯著的社會效益、環境效益和經濟效益，酶制劑產業已成為二十一世紀最有希望的新興產業之一。
生物酶已廣泛用于染整加工的前處理、印染后處理、后整理、印染廢水的生化處理等各大工序，在印染行業應用得比較成功的生物酶主要有用于退漿的淀粉酶、用于真絲脫膠的蛋白酶、用于牛仔服酶洗及洗舊整理和纖維素織物生物拋光的纖維素酶、雙氧水漂白除氧用雙氧水除氧酶等。目前已開發并應用于前處理的生物酶制劑品種主要有淀粉酶、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶、木聚糖酶、過氧化氫酶、漆酶、葡萄糖氧化酶等。
3.3.2表面活性劑
染化助劑中約80%左右的產品是以表面活性劑作為原料的，有些染化助劑是主要由表面活性劑配制而成，因此它是各類染化助劑的重要組成部分。對表面活性劑的要求除了上述對染化助劑的總體要求外，還應具備改善加工工藝、提高生產效率、節能節水、降耗減排、降低加工成本、提高紡織品質量和服用性能，對皮膚無刺激性（刺激性小），無致畸性、致變異性和致癌性等。
3.3.3前處理助劑
近年來所開發的綠色生態的前處理助劑主要集中在退漿、煮練和漂白的生物酶制劑，節能、節水、降耗、減排的前處理助劑，如適用于高效短流程前處理的助劑，適用于低溫處理的退漿、煮練助劑，適用于冷軋堆處理的精練劑，高效、低泡、耐堿和雙氧水的環保型精練劑，高效的雙氧水穩定劑，能除氧、染色一浴的雙氧水分解酶，高效精練劑、無（低）污染氧漂穩定劑、一浴精練漂白染色助劑、新的多功能前處理劑、耐強堿的雙氧水穩定劑和螯合劑（如聚羧酸型分散螯合劑）、雙氧水低溫漂白助劑（雙氧水活化劑）、PVA退漿劑、退煮漂一浴處理的無堿前處理劑、低溫下發揮最佳效果的凈洗劑等。
3.3.4染色、印花助劑
主要有活性染料代用堿、高性能分散勻染劑、涂料染色助劑、低溫染色助劑、羊毛快速染色助劑、不含聯苯氯化物及芳烴類有害物質的滌綸染色載體、純棉織物分散染料轉移印花助劑、節水型的的還原清洗劑、低溫節水皂洗劑、常溫洗滌劑、提高各種染色牢度的助劑、棉纖維生坯染色助劑、新型還原劑、活性染料低溫全吸收免皂洗染色助劑、多道工序合一的助劑、各種染色增深劑、仿生染色助劑、稀土、膨潤土、低溫焙固型粘合劑、納米級印花粘合劑、無醛粘合劑、天然糊料、無火油乳化糊、高性能的合成增稠劑、酸性皂洗劑等。
3.3.5整理助劑
主要有多功能后整理劑、無醛固色劑、無醛（低醛或超低醛）抗皺整理劑、無醛防水整理劑、無醛和無溴阻燃整理劑、不含某些重金屬（如砷、銻、鉛、汞、鎘等）的阻燃整理劑、無醛柔軟整理劑、超級柔軟劑、新型氨基改性的有機硅柔軟劑、無毒副作用及生物降解性好的陽離子柔軟劑、反應型柔軟劑、安全健康高效耐久的抗菌抗臭整理劑、新型無醛防水拒油整理劑、安全無毒的抗紫外線整理劑、無毒安全的涂層整理劑、天然抗菌整理劑等。
4·采用節能節水、降耗減排的染整設備和設施
目前染整設備技術發展總的趨勢是：環保節能、降耗減排、省時高效、短流程方面發展，重視無水加工技術、無版印花技術、低溫等離子處理等新技術。染整設備和設施是實現染整加工節能節水、降耗減排的重要手段，是染整工業能否向前發展的重要因素之一。先進的染整工藝技術必須有先進的染整機械設備才能得以實施，因此印染機械設備是確保印染產品質量的穩定性、再現性，達到節能、降耗、低成本、安全、可靠、少污染的清潔生產的關鍵，以提高印染企業的綜合技術實力和市場競爭能力。
因此染整設備一是要以現代電子信息技術、自動化技術、生物技術為手段，推廣高效短流程、無水或少水印染技術和設備，提高生產自動控制水平，重點解決印染行業自動化程度低、能耗和水耗高、環境污染重等問題；二是增加新產品和高附加值產品的開發生產；三是重點淘汰74型染整生產線、落后型號的平網印花機、熱熔染色機、熱風布鋏拉幅機、短環烘燥定型機及其它高能耗、高水耗的落后生產工藝設備。
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