摘要：論述了印染余熱的主要來源和當(dāng)前國內(nèi)外余熱回收技術(shù)和管理現(xiàn)狀，并實(shí)地調(diào)查了蘇州市某典型印染企業(yè)。測算出余熱回收技術(shù)應(yīng)用在該企業(yè)所產(chǎn)生的效益，可節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤約1.57萬t/a、回收廢油544.5t/a、回收冷凝水3.3萬t/a、60℃冷卻水165萬t/a。分析了余熱回收技術(shù)在全蘇州市推廣的可行性，并進(jìn)行了效益估算。
關(guān)鍵詞：染整；余熱；回收利用
印染行業(yè)是高能耗、高物耗行業(yè)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量高溫廢氣和高溫廢水，高溫廢棄物的直接排放嚴(yán)重污染了環(huán)境。加之原材料價(jià)格的上漲，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加，因此，廢氣、廢水余熱的回收利用成為降低成本、增加效益、保護(hù)環(huán)境的必然途徑之一。
蘇州市相城區(qū)某村有印染企業(yè)數(shù)10家，大部分屬于化纖印染類企業(yè)。篩選技術(shù)和規(guī)模都具代表性企業(yè)作為典型企業(yè)進(jìn)行實(shí)地調(diào)查，調(diào)查了解企業(yè)余熱回收利用的技術(shù)，余熱回收的投資和效益，通過代表性企業(yè)的余熱綜合利用示范，將成果推廣。一方面提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，另一方面改善了當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
1·印染余熱來源及其回收利用現(xiàn)狀和前景
1.1印染余熱來源
1.1.1廢水余熱
企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫廢水包括：鍋爐冷凝水、染缸染色廢水。這些廢水中含有的熱量都有利用價(jià)值。鍋爐冷凝水溫度接近100℃；染缸原始出水溫度95℃左右，部分洗布水溫度70℃左右。染色廢水水量大、污染重，大多直接排放。大量高溫廢水直排到污水池中，一方面導(dǎo)致污水池水溫的升高，嚴(yán)重影響污水的處理效果并造成能源的浪費(fèi)。
1.1.2廢氣余熱
印染生產(chǎn)過程中，鍋爐煙氣、高溫定型機(jī)油煙廢氣中都含有很高的熱能。印染過程中所使用的能源以飽和蒸汽為主，蒸汽鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣溫度高達(dá)220℃以上［1］；印染生產(chǎn)工序中高溫定型機(jī)產(chǎn)生的油煙廢氣溫度在120℃以上［2］。這些高溫廢氣的直接排放容易造成大氣環(huán)境的熱污染，并造成熱能的浪費(fèi)。
1.2印染余熱回收利用現(xiàn)狀和前景
1.2.1余熱回用現(xiàn)狀
當(dāng)前國內(nèi)在印染行業(yè)余熱回收技術(shù)方面的研究及應(yīng)用還遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家。印染行業(yè)排放的廢水、廢氣中含有的雜質(zhì)多、酸堿性強(qiáng)，含油量大，對回用設(shè)備要求較高。普通回收設(shè)備容易被腐蝕，結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重，普遍的解決方法是頻繁清洗和更換元件，然而許多制造商提供的售后服務(wù)不及時(shí)，嚴(yán)重影響到了設(shè)備的推廣。目前印染行業(yè)余熱總的回收率處于較低水平［3］。蘇州是我國印染行業(yè)較為集中的地區(qū)之一，各類印染廢棄物的排放量較大。以典型企業(yè)所在村為例，該村大多數(shù)企業(yè)都在回收利用廢氣余熱并產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，但廢水余熱目前還沒有引起企業(yè)更多的重視。
1.2.2回收利用前景
我國是一個(gè)印染大國，印染企業(yè)生產(chǎn)過程中排放了大量的廢水、廢氣。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國印染行業(yè)年耗水量達(dá)95.48億t，能源以蒸汽為主,50%為飽和蒸汽，高溫排液量大，熱能利用率只有35%左右［4］。廢水余熱的回收，可大幅回收熱能。印染行業(yè)鍋爐煙氣和高溫定型機(jī)油煙廢氣都屬于高溫廢氣。隨著熱管技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用，將廢氣中的能量回用，可實(shí)現(xiàn)資源的高效利用。蘇州地處紡織印染業(yè)發(fā)達(dá)的長江三角洲地區(qū)，目前有大型印染企業(yè)100余家，中小型企業(yè)上千家，以化纖、絲綢印染為主，集中分布于吳江、相城、常熟等地區(qū)。企業(yè)排放的廢水、廢氣量大，回收利用廢水、廢氣中的余熱潛力大，余熱回收可以產(chǎn)生豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。
2·國內(nèi)外余熱回用技術(shù)
2.1國外余熱回用技術(shù)
隨著世界各國對環(huán)保節(jié)能要求越來越嚴(yán)格，各國印染企業(yè)也在逐漸加強(qiáng)對生產(chǎn)過程中的能源使用和管理，回收廢水、廢氣余熱，由此減少各類余熱的直接排放，通過回收利用可以降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的競爭力。
德國克列威夫公司的平幅退漿機(jī)裝有水-水熱交換裝置。巴布考克公司的熱溶染色機(jī)裝有氣-水-水熱交換裝置［5］。THEN公司推出的AIRFLOWAFE氣流染色機(jī)具有高溫直排功能,將高溫染液通過熱交換器再排放,可將冷水升溫至60～70℃，回收廢水中的余熱。門富士公司的熱定形機(jī)裝有氣-氣熱交換裝置，德國Babcock公司開發(fā)的旋風(fēng)洗滌器、Krantz公司的廢氣凈化和熱回收裝置、德國Monforts公司（基協(xié)代理）、瑞士Koenig公司的“Sparal”廢氣的節(jié)能和凈化裝置［6］。
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