［摘要］采用實(shí)驗(yàn)室篩選的高效混合酵母菌菌群構(gòu)建了小型中試酵母菌生物膜反應(yīng)系統(tǒng)。該反應(yīng)系統(tǒng)與水解酸化和爐渣過(guò)濾裝置進(jìn)行工藝組合后，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際廢水條件下連續(xù)運(yùn)行116d，在進(jìn)水COD為330~1875mg/L、色度為100~500倍、SS為110~728mg/L的情況下，不需要添加額外碳源，出水COD為100~155mg/L、色度為20~40倍、SS為26~92mg/L，COD、色度、SS去除率最高分別達(dá)到91.2%、95.0%、96.4%，實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放，與傳統(tǒng)印染廢水處理工藝相比，節(jié)約處理成本約1.09元/t。
［關(guān)鍵詞］印染廢水；酵母菌；中試；脫色
印染廢水主要來(lái)源于織染物的退漿、漂白和染色工序，具有有機(jī)物濃度高、成分復(fù)雜、色度深、水質(zhì)水量變化較大等特點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的難處理的工業(yè)廢水之一〔1-3〕。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)印染企業(yè)每年排放污水6.5億t，占整個(gè)紡織工業(yè)廢水排放量的80%，采用常規(guī)生物方法處理難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此通過(guò)篩選高效、廣譜的染料降解微生物以提高生化處理效率成為這類廢水處理的理想之路〔3〕。然而，由于篩選菌種在實(shí)際廢水處理過(guò)程中的優(yōu)勢(shì)生長(zhǎng)等問(wèn)題難以解決，使大量的高效脫色菌種僅僅限于實(shí)驗(yàn)室的保藏和研究之中?；旌暇涸趯?shí)際廢水處理中具有不怕污染、效果穩(wěn)定、菌群之間存在共代謝作用而可能徹底降解染料等優(yōu)點(diǎn)，因而具有巨大應(yīng)用潛力。在以往報(bào)道的混合菌群處理印染廢水的文獻(xiàn)中，多采用混合細(xì)菌菌群〔4-5〕。
酵母菌為一類單細(xì)胞真菌，具有生長(zhǎng)代謝速度快、耐高鹽、能產(chǎn)生多種酶類等優(yōu)點(diǎn)，酵母菌廢水處理技術(shù)已用于多種高濃度有機(jī)廢水的處理〔6-7〕。筆者對(duì)酵母菌染料降解機(jī)制和產(chǎn)酶方面做了大量研究，獲得了幾株能產(chǎn)生錳依賴過(guò)氧化物酶并能對(duì)多種活性染料脫色的酵母菌純菌種和以酵母菌為主要優(yōu)勢(shì)菌群的高效脫色混合菌群〔8-11〕，在新鄉(xiāng)市某織染廠污水站現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)建了酵母菌生物膜反應(yīng)系統(tǒng)，進(jìn)行小型中試印染廢水處理研究。
1·材料與方法
1.1織染廠生產(chǎn)工藝及排污狀況
該廠始建于1980年，主要從事紡織和印染生產(chǎn)，原材料經(jīng)紗經(jīng)、整經(jīng)后以淀粉為漿料漿紗，經(jīng)紗、緯紗經(jīng)織布機(jī)織成坯布后經(jīng)熱水蒸煮退漿，然后用雙氧水漂白，最后染色為成品。廢水排放量為2000m3/d，主要來(lái)源于退漿工序排放的蒸煮廢水、漂白工序排放的漂白洗滌廢水及印染工序排放的印染廢水。
1.2中試工藝流程
酵母菌生物膜處理系統(tǒng)的有效容積為80L，內(nèi)裝組合型填料，填充率為30%～50%；水解酸化池采用上流式水解污泥床（UHSB），有效容積為55L；爐渣過(guò)濾裝置的有效容積為43L，爐渣為廠鏈條式鍋爐日常排渣，試驗(yàn)污水處理量為95～104L/d，其工藝流程見(jiàn)圖1。
1.3廢水水質(zhì)及相關(guān)運(yùn)行參數(shù)
中試試驗(yàn)用水取自織染廠污水站調(diào)節(jié)池，其主要水質(zhì)指標(biāo)及各反應(yīng)器的運(yùn)行參數(shù)分別見(jiàn)表1和表2。
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