梳理機：把經過初步加工的紡紗原料分梳成單纖維狀態，組成網狀纖維薄層，再集合成纖維條的紡紗機器。由于纖維的種類和工藝要求不同，梳理機也有各種不同的結構，如梳棉機、梳毛機、梳麻機等。經過梳理后的纖維條，許多雜質和疵點已被排除，不同品質和色澤的纖維得到較充分的混和，纖維初步伸直，且具有方向性。這些都是生產品質優良紗線的重要條件。但纖維大多仍帶有彎鉤，有待后續工序理直。
回轉式蓋板梳理機
又稱梳棉機。喂入梳棉機的半制品是清棉機制成的棉卷,對于清梳聯合機來說,喂入梳棉機的是散纖維。棉卷羅拉將棉卷逐層退解，經給棉板和給棉羅拉握持喂給刺輥進行預梳和除雜，然后由刺輥轉移給錫林，帶向錫林和蓋板工作區接受分梳。分梳后的纖維，被錫林帶出工作區，并將其中一部分轉移給道夫,然后由剝棉羅拉剝取成棉網,通過嗽叭口、大壓輥收攏壓縮成棉條，經圈條器圈入條筒。另一部分被錫林帶走的纖維，同給棉刺輥部分喂入的纖維合并后，重新進入錫林蓋板工作區進行分梳。梳棉機的結構分為三個部分：①預梳部分，包括刺輥、給棉羅拉、給棉板、除塵刀和小漏底等部件；②主梳部分，包括錫林、蓋板、道夫和大漏底等部件；③成條部分，包括剝棉羅拉、嗽叭口、大壓輥和圈條器等部件。
給棉羅拉表面有軸向直型溝槽，兩端設有加壓裝置。給棉板前端的弧面與給棉羅拉配合，形成壓力拑口，以利于握持給棉。刺輥是預梳部分的主要部件，為中空滾筒，表面包嵌鋸齒條，轉速較高。刺輥下方的除塵刀和帶有網眼或塵棒的弧形漏底，用以托持纖維并排除雜質和短絨。錫林和道夫均為中空滾筒，表面包覆針布。錫林的直徑較大，是全機的主體。蓋板和錫林是主梳部分的主要部件，蓋板總根數一般為106～110根，和錫林相互作用的工作蓋板為41～43根。蓋板外形狹長，截面呈T字形。蓋板工作面包覆針布,其兩端與支承曲軌的接觸面做成踵趾弧面，弧面前后高低相差0.5～0.9毫米。同錫林相互作用的各蓋板的進口隔距大，出口隔距小，使分梳作用逐漸增強。所有蓋板通過鏈條連結傳動，緩慢地自后向前回轉循環，輪流起分梳作用。越出工作區的蓋板針面上抓取的短絨、雜屑和部分可紡纖維，由蓋板斬刀剝下，成為蓋板落棉。清潔后的蓋板返回機后，重新進入工作區，因此稱回轉式蓋板梳理機。錫林下方的大漏底由兩塊三角形塵格和弧形光板組成，用來托持錫林表面的纖維層和排出部分短絨雜屑。錫林、刺輥、蓋板、道夫和剝棉羅拉表面包覆的針布或鋸條的種類、針齒的密度和角度以及針面之間的隔距是根據工藝要求決定的。由于道夫的表面速度為錫林的1/15～1/30，錫林表面的部分纖維被凝聚在道夫表面，剝棉羅拉剝取道夫表面上的纖維層經轉移羅拉引出成為棉網。上下軋輥表面光潔堅硬，對棉網中殘留的細小雜質疵點有一定的軋碎清除作用。圈條器用于將棉條有規則地圈放在棉條筒內(見圈條)。
羅拉式梳理機
這類梳理機的種類很多，有精紡梳毛機、粗紡梳毛機、梳麻機等。
人造毛皮梳理機
包括喂毛機構、梳理機構、剝取機構及圈條機構，所述各機構依次銜接或按上述順序排列；梳理機構包括錫林和道夫；剝取機構包括位于后位次的剝取輥及位于前位次的一對上、下軋輥，特征是所述下軋輥的輥徑大于上軋輥的輥徑，下軋輥的位置相對于上軋輥的位置向后移。本實用新型中，剝取機構所采取的技術方式能夠充分利用下軋輥為前行毛網提供較大的托持面，進而實現對毛網的有效托持，能夠較好地克服毛網垂落(掉網)現象的發生。
梳毛機
以粗紡梳毛機組為例，它包括自動喂毛機、預梳機構、2～4節梳理機、過橋機構和分條機構等部分。其中最主要的是梳理機。自動喂毛機起均勻喂入的作用；預梳機構處于機組的喂入端，起開松和預梳作用；過橋機構在前后梳理機之間，起混和均勻作用；分條機構在機組的輸出端，把毛網分成窄條，并搓拈成粗紗。
粗紡梳毛機組中的預梳機構和第一節梳理機。自動喂毛機以定量喂給纖維混料，引入預梳部分后由喂毛簾緩緩送到上、下喂入羅拉(釘輥)之間，并引入開毛輥(刺輥)。開毛輥的速度比喂入羅拉大數十倍，可以對混料進行分扯。在下喂入羅拉下方靠近開毛輥處有清潔羅拉，將下喂入羅拉所掛的纖維剝下轉交給開毛輥，避免纏繞羅拉。開毛輥把開松過的混料轉交給預梳部分,它由預梳錫林(又稱胸錫林)、兩個開毛工作輥和兩個剝毛輥組成,在預梳錫林與工作輥之間起分梳作用，把開松過的混料分梳成更小的纖維塊和纖維束，部分混料可能變成單根纖維。剝毛輥的作用是把工作輥上的毛層剝下交給預梳錫林，接受重復的分梳作用。預梳錫林上的纖維層由運輸輥轉交給梳理機的大錫林。在預梳錫林和運輸輥的下方有托毛輥，以減少預梳錫林的落毛量。
[1][2]下一頁>>
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
