倍捻錠子是倍捻機的心臟和關鍵，倍捻機與環錠捻線機最大的不同在于錠子。普通錠子每一旋轉只能增加一捻回，而倍捻錠子每旋轉一次即可產生二個捻回。這就使得在錠速相同的條件下，捻回數增加一倍。如普通環錠捻線機的錠速為15000r／min的話，它產生15000個捻回，而倍捻機的錠速同樣是15000r／min，則它產生的卻是30000個捻回。這就使倍捻機速度和產量幾乎可以增加一倍。這也就是“倍捻”兩個字的來源。倍捻是捻線機的一個重大突破，沒有這個創造發明，就沒有現今的倍捻機。倍捻機的錠子完全不同于普通錠子，它比普通錠子復雜，有加捻盤、儲紗筒、張力器等零部件，這些是普通錠子所沒有的。當然它同時也采用了普通錠子的零部件如錠桿、錠盤、錠座、軸承等。倍捻錠子采用上述兩類零部件組合而成，其結構復雜可見一斑。復雜的結構給維修操作帶來很大困難，特別是人工生頭操作費時費工。每次接頭的時間是普通環錠的2～3倍，有時甚至于更長。這對于長絲(特別是簾子線)來說，問題不大，因為長絲斷頭率很低。而對于短纖維來說，卻是致命的，成為影響倍捻機在短纖維方面大面積推廣的原因之一。氣動穿紗裝置的發明，大大節約了生頭時間，每次生頭接頭的時間幾乎接近于環錠的水平，為推廣倍捻機創造了條件。
其次，是倍捻錠子的張力器，這個東西很小，也很簡單，但它的作用很大。對于出現捻不勻現象則是由張力器功能不足引起。目前倍捻機錠子產生的捻不勻部分得到了控制。當然倍捻機所產生的捻不勻，這些相對于張力器所產生的捻不勻是比較小的(在允差的范圍之內)。
倍捻錠子的結構設計，決定了錠子的使用壽命。早期的倍捻錠子是在普通錠子的結構基礎上演變而成的，它沿用了普通錠子的傳統結構零部件如錠桿、錠膽、錠盤、錠腳、錠子軸承等，只是為了適應倍捻工藝的需要稍作改變。倍捻錠子的使用壽命只能達到或接近普通錠子的使用壽命。眾所周知，普通錠子的使用壽命一般為2～3年時間，錠子到了不能使用的時候，可輕易地把它換掉，因為錠子是標準化、大量生產的產品，它的價格很便宜。但是倍捻錠子每錠的價格約是普通錠子的10倍以上。棉紡織廠用了很多的資金買了倍捻機，為了維持它們的正常運轉，又不得不買新的倍捻錠子來進行維護。這種易損件的支付代價也是十分巨大的，使得紡織廠對于采用先進技術的倍捻機望而卻步。經過不斷努力，一種拋棄了傳統錠子的結構模式，更加適合于倍捻錠子承載能力的、能夠延長使用壽命的新的倍捻錠子終于產生了。
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