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利用濃燒堿溶液能改善棉紡織品的性能，發(fā)現(xiàn)于1844年，到1890年得到進(jìn)一步發(fā)展后，逐漸成為棉紡織染整的一個重要過程，稱為麥寒處理(Mercerizing)。一般對于棉、維／棉和滌／棉織物經(jīng)過這種處理，習(xí)慣稱為絲光。經(jīng)過絲光后織物除能獲得耐久性的光澤外，還能提高染料的吸收能力，節(jié)約染料，同時提高成品尺寸的穩(wěn)定性，降低縮水率。
用18%～25%濃燒堿液處理棉、維／棉和滌／棉織物能使棉纖維發(fā)生不可逆的劇烈溶脹，從而使纖維的截面由扁平的腰子形或耳形轉(zhuǎn)變?yōu)閳A形，胞腔也發(fā)生收縮，縱向的天然扭轉(zhuǎn)消失，如果再施加適當(dāng)?shù)?a target="_self">張力使纖維得到牽伸或不發(fā)生收縮，纖維表面皺紋消失，變成光滑的圓柱體，織物纖維結(jié)構(gòu)得到有序排列，對光線有規(guī)則的反射呈現(xiàn)出光澤，這一過程的實質(zhì)，是使燒堿進(jìn)入天然纖維素I的微胞內(nèi)，將晶體溶脹為堿纖維素，轉(zhuǎn)化為纖維素II(絲光纖維素)從而賦于纖維素有利于染整加工的多種優(yōu)良性能。纖維素Ⅱ數(shù)越多，絲光程度越高，表現(xiàn)為吸收能力及反應(yīng)性的效果越好。
優(yōu)化絲光工藝，應(yīng)用創(chuàng)新整合的絲光設(shè)備，在改善絲光工藝品質(zhì)的前提下，降低燒堿、水、電、蒸汽的消耗，淡堿回收，工藝過程中途“零排放”，是絲光工序的方向。
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