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節(jié)能減排，降低消耗，保護(hù)環(huán)境是實(shí)現(xiàn)紡織工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略，印染環(huán)節(jié)是整個(gè)紡織工業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重中之重，紡織工業(yè)80%的用水消耗在印染環(huán)節(jié)，60%的排放污水源自于印染行業(yè)?！叭旧淮纬晒Α笔亲钪苯?、最有效的節(jié)能減排上程，是企業(yè)利潤的核心，也是提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品檔次的系統(tǒng)工程。
提高染色一次成功是染整企業(yè)的共同期待，是全國乃至世界各國研究探索的熱點(diǎn)，是一項(xiàng)沒有終點(diǎn)的探索研究課題。針織物染色效益分析如表1所示。
染整工程師的價(jià)值體現(xiàn)在“工藝設(shè)計(jì)”，成果出白于“優(yōu)質(zhì)低耗”?！皥?zhí)行品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范生產(chǎn)管理，規(guī)范工藝技術(shù)”由思考力到?jīng)Q策力再到強(qiáng)硬的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力，三合力來保證“染色一次成功”的實(shí)現(xiàn)。
“染色一次成功”是指從合格的毛坯布經(jīng)染、整全過程后符合約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的凈坯布一次性成功。
提高染色一次成功率，把回修率控制到最低點(diǎn)是漂染企業(yè)共同的期待，是企業(yè)“管理上規(guī)范、產(chǎn)品上檔次、質(zhì)量上水平、產(chǎn)品上規(guī)?！钡谋厝唤Y(jié)果，也是“優(yōu)質(zhì)低耗”、經(jīng)濟(jì)效益的一面鏡子，更是生產(chǎn)技術(shù)主管智慧、能力、價(jià)值的體現(xiàn)。
1生產(chǎn)的規(guī)范管理和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范生產(chǎn)管理和工藝
技術(shù)是提高染色一次成功率的基礎(chǔ)工作，須緊緊圍繞在優(yōu)質(zhì)低耗為目標(biāo)的軌道上多、快、好、省地有序進(jìn)行。
1.1外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
外觀質(zhì)量要注意：布面豐滿光潔、色澤均勻(不色花)；身布與輔料(羅紋、領(lǐng)、袖口)應(yīng)順色、順眼；緯斜和經(jīng)斜程度。
1.2內(nèi)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
內(nèi)在質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容包括：染色色牢度(耐日曬、耐水洗、耐汗?jié)n、耐摩擦、耐唾液)、克質(zhì)量偏差、幅寬偏差、縮水率等。
1.3環(huán)保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)對(duì)措施
環(huán)保質(zhì)量所要檢測(cè)的內(nèi)容有：甲醛含量、pH值、異味、可分解的芳香胺紡織品服裝中的禁用染料、殺蟲劑、重金屬和其他有機(jī)危害物。
標(biāo)準(zhǔn)禁止的是可以分解為致癌芳香胺或致癌的偶氮染料、其他致癌染料、會(huì)引起過敏染料。標(biāo)準(zhǔn)限量的是重金屬、殺蟲劑、pH值、甲醛及其他有機(jī)危害物等。
為了保護(hù)人民群眾的身體健康，我
建議應(yīng)對(duì)措施：由于染整企業(yè)不能對(duì)紡織原材料直接負(fù)責(zé)，供應(yīng)商需對(duì)供應(yīng)原材料確保質(zhì)量，須出示證書或合格的測(cè)試報(bào)告，若有差錯(cuò)應(yīng)負(fù)責(zé)全部索賠損失，染整企業(yè)必須把住這一關(guān)，并時(shí)刻關(guān)注貿(mào)易中技術(shù)壁壘的不斷升級(jí)。
1.4我國對(duì)禁止和限定內(nèi)容的檢驗(yàn)方法
甲醛含量檢驗(yàn)方法：IGB／T
2912.1—1998《紡織品甲醛的測(cè)定第1部分：游離水解的甲醛(水萃取法)》。
色牢度試驗(yàn)測(cè)試方法：GB／T
3920一1997《紡織品耐摩擦色牢度》、GB／T3922--1995《紡織品耐汗?jié)n色牢度》、GB／T5713—1997《紡織品耐水色牢度》、GB／T18886--2002《紡織品耐唾液色牢度》。pH值測(cè)定方法：GB／T7573—87
《紡織品水萃取液pH值的測(cè)定》。
禁用偶氮染料檢測(cè)方法：GB／T
17592.1—1998《紡織品氣相色譜／質(zhì)譜法》、GB／T17592.2—1998《紡織品高效液相色譜法》、GB／T17592.3—1998《紡織品薄層層析法》。
重金屬離子檢測(cè)方法：GB／T
17593--1998《紡織品原子吸收分光光度法》。
殺蟲劑測(cè)定方法：GB／T18412—2001《紡織品有機(jī)氯殺蟲劑殘留量的測(cè)定方法》、GB／T18414.1—2001
《紡織品五氯苯酚殘留量的測(cè)定(第1部分)：氣相色譜-質(zhì)譜法》、GB／T19414.2—2001《紡織品五氯苯酚殘留量的測(cè)定(第2部分)：氣相色譜法》。
其他檢驗(yàn)測(cè)試方法：FZ／T700100—2006《針織布平方米干燥重量試驗(yàn)的測(cè)定》；GB8625--88《測(cè)定織物尺
1.5銷售市場(chǎng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
為了使產(chǎn)品達(dá)到銷售市場(chǎng)的要求，面對(duì)銷售市場(chǎng)的各種各樣的標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)項(xiàng)目，可以按照出口美國市場(chǎng)、歐盟市場(chǎng)、日本市場(chǎng)、第三世界及國內(nèi)中低檔市場(chǎng)、國內(nèi)中高檔市場(chǎng)5個(gè)分類進(jìn)行紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范，從而更加有效地應(yīng)對(duì)銷售市場(chǎng)的要求。
2針織物染整加工全過程通盤考慮思路
生產(chǎn)流程和工藝流程設(shè)計(jì)必須科學(xué)、周密，執(zhí)行到位并不斷得到維護(hù)和保護(hù)，決策者就能用更多的時(shí)間和精力來研究明天而不是陷入今天和昨天。針織物染整加工通盤流程如圖1所示。
其中，業(yè)務(wù)部門接單必須詳細(xì)記錄客戶對(duì)品質(zhì)的要求。一般包括：
坯布全稱、規(guī)格；坯布組織結(jié)構(gòu)、纖維成分、比例；染色纖維；銷售最終地區(qū)、檔次；環(huán)保要求；染色色牢度要求；素色、拼色(尤其是拼白運(yùn)動(dòng)服)；對(duì)色面(正面、反面)；對(duì)色光源；定形方式，如門幅(全幅、針內(nèi)、漿切邊)、克質(zhì)量(平方米克質(zhì)量、米克質(zhì)量、碼克質(zhì)量)、縮水率(水洗次數(shù)、直向、橫向)；以及還有拉絨、搖粒、磨毛、拋光等。必須明確這些要求，否則不能打樣，更不能盲目生產(chǎn)。
3染整過程的控制和要求
實(shí)現(xiàn)染色一次成功的關(guān)鍵是對(duì)染整過程的控制，而染整的關(guān)鍵在工藝，必須把握住全局目標(biāo)制定合理且有效的工藝。因此，生產(chǎn)技術(shù)部門必須具有敏銳的“思考力”、達(dá)到客戶要求的“決策力”、以及現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)決的“執(zhí)行力”——“三力”來保證染整過程，從而制造優(yōu)質(zhì)低耗的產(chǎn)品。針織物染整工藝設(shè)計(jì)思路提示如圖2所示。
3.1染整過程的注意點(diǎn)和要求
首先，提醒5個(gè)同樣重要：染料與助劑選用同樣重要、染色前處理與染色同樣重要、染色與染色后處理同樣重要、染色與后整理同樣重要、染整工藝設(shè)計(jì)與執(zhí)行工藝上車同樣
圖l針織物染整加工通盤流程
3.2染整過程的控制
3.2.1染料和助劑的規(guī)范和控制按要求嚴(yán)格規(guī)范染料、助劑的應(yīng)用，考查在化驗(yàn)室打樣時(shí)是否按規(guī)定執(zhí)行。一般規(guī)范有以下幾點(diǎn)：
a.染料全稱、力分、生產(chǎn)廠；
b.助劑全稱、有效成分(含量)、生產(chǎn)廠；
c.染料組合(注意配伍)分為淺三原色組合、中三原色組合和深、特深三原色組合，以及大紅、艷紅、黑、寶藍(lán)、藏青、湖藍(lán)、翠藍(lán)等染料組合，再另選一組染色牢度特別好的染料來染拼色組合服裝，尤其是拼白。
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