隨著新型活性染料品種的開發與應用,絕大多數純棉織物染深濃色時首選活性染料。但是活性染料與纖維素纖維鍵合時不可避免地發生水解反應,造成染后浮色較多,皂洗、水洗負擔重,同時因浮色去不凈而導致色牢度低,不能滿足客戶要求。為了提高活性染料深濃色染色織物的色牢度,企業一般采用兩次高溫皂洗,再加熱水強力清洗,或選用牢度較好的還原染料染色,但生產工序長,水、電、汽耗量增多,而且廢水色度深,排放量大,污水處理負荷大,生產成本高。
Eurolan RP皂洗酶(后續簡稱RP酶),能夠催化分解水解染料和未固著的活性染料,分解產物的溶解度更高,能使織物上的浮色更容易、更充分地洗除,從而在確保色牢度、色澤的前提下,可減少水洗次數、水洗時間,降低水洗溫度。
本文結合純棉活性染料浸染生產實際,對RP酶用于深濃色織物后處理酶洗工藝條件進行試驗,提出了符合生產要求的酶洗工藝,從而指導生產實踐,達到提高活性染料純棉深濃色織物的色牢度,滿足客戶要求,縮短生產時間,節約能耗、水耗和減少排放的目的。
1試驗
1.1儀器設備
IR一24P紅外線高溫染樣機(廈門瑞比);Dactour SF-600測色儀(美國DTC);722-分光光度儀(上海精密儀器有限公司);H-24cf耐洗色牢度儀(廈門瑞比);Y-571b型摩擦牢度儀(南通宏大紡織儀器廠);5B-3型CODcr快速測定儀(蘭州連華環保科技有限公司)。
1.2試驗織物
29.2tex x 29.2rex 236x236全棉絲光半制品
1.3試驗藥品
Eurolan RP皂洗酶(上海雅運紡織助劑有限公司)
皂洗劑Argacel SW(上海雅運紡織助劑有限公司)
活性M-3RE黃、活性M-3BE紅、活性M-2GE藍(宜興申新染料廠)
活性B-ED黑(上海萬得化工有限
1.4測試方法
1.4.1殘液色度值
用722型分光光度計測試。
1.4.2 CODcr值
用CODcr快速測儀測定,采用含有鉻和復合催化的特殊試劑,水樣與試劑在消解器中進行快速氧化反應,反應產生三價鉻離子,通過分光光度法測定其濃度,從而得出CODcr值。
1.4.3皂洗牢度
按照IS0105-C03:1989《紡織品色牢度試驗、耐洗滌色牢度:試驗3》進行測試。
1.4.4摩擦牢度
按照GB/Y 3920--1997《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》方法測試。
2試驗工藝
2.1染色工藝
2.1.1染色處方
用活性黃M-3RE、活性紅M-3BE、活性深藍M-2GE、活性黑B-ED四只染料分別染色。
染料6%(o.w.f)
食鹽40g/L
純堿25 g/L
2.1.2染色曲線

染畢,經冷水沖洗后烘干備用。
2.2染色后處理工藝
2.2.1傳統高溫皂洗工藝
一般企業生產中活性染料染色濃度5%(o.W.f)以上時后處理工藝如下:
染色織物→冷洗(10min)→酸洗(冰醋酸1g/L,50℃,20min)→冷水洗(10min)→高溫皂洗(皂洗劑Argacel SW 1g/L,95℃,15min)→第二次高溫皂洗(皂洗劑Argacel SW 1g/L,95℃,15min)→熱洗(80℃,10min)→冷水洗(10min)→冷水洗(10min)。
2.2.2 RP酶洗工藝
染色織物→冷水洗(10min)→酸洗(冰醋酸1g/L,50℃,20min)→高溫皂洗(皂洗劑Argacel SW 1g/L、95℃、15min)→RP酶洗(RP酶0.2~1g/L,75~95℃,5~25min)→冷水洗(10min)。
3試驗與結果討論
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