三項技術值得商榷 雖然E80精梳機在許多方面都具有獨特的優勢，但尚有一些技術問題值得商榷。這些問題主要表現在三個方面。第一，始梳點隔距偏大。E80型精梳機開始梳理時的錫林梳理隔距高達0.9毫米，隨后又急劇縮小，最緊點的梳理隔距也僅有0.35毫米。偏大的梳理隔距區間約占整個錫林梳理區的20%左右，始梳點隔距偏大，不利于前區錫林齒片對須叢的穿刺、開松及整理，也不利于后區錫林針布的梳理、排除結雜及短絨。尤其是采用重定量棉卷工藝時，須叢不能完全被錫林齒片插入，部分須叢仍浮游在錫林針布表面，非常不利于纖維單根化。這方面有兩項技術措施有待商討。其一，根據E80型精梳機實際梳理隔距曲線的變化規律，適當增加前區齒條齒全高0.3毫米~0.4毫米，基本上可使精梳機梳理隔距控制在等隔距梳理狀態。其二，在延遲錫林定位分度的同時優化分離結合機構聯桿尺寸，也具有同等效果。
第二，E80精梳機的錫林梳理區增加約45%，由鉗板、錫林、分離羅拉、毛刷以及罩板箱體構成的空間被壓縮，由液體流動時的連續原理：“液體的流速與截面積成反比”，可知：由于錫林高速度回轉產生的氣流負面層急劇增加，易造成精梳三角區流場工況負壓狀態的紊亂，可否考慮優化箱體各罩板、毛刷、后分離羅拉、羅拉清潔片的幾何尺寸及相位關系，以改善棉網分離接合質量。
第三，頂梳梳理作用的再認識。在高效能精梳機上機工藝中，立達公司極力推崇前進給棉工藝，而立達新型的RiQ-TOP自清潔頂梳的齒密度也僅為30齒/厘米。通過大的試驗數據表明，在前進給棉工藝中，頂梳梳理可影響精梳落棉率高達48.7%，可與錫林梳理51.3%的落棉率排除率平分秋色。
而在后退給棉工藝中，頂梳梳理影響精梳落棉率僅為25%，錫林梳理仍然占據主導地位，因此在前進給棉工藝中，頂梳梳理起到了極其重要的作用，適當增加頂梳齒密度，不僅可以增加對纖維的擠壓，而且過濾作用也較為徹底，可以更有效地降低棉結、雜質及短絨，為進一步挖掘頂梳的梳理效能，可以考慮增加不同規格的頂梳齒密度，如35齒/厘米、38齒/厘米和41齒/厘米。
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