2、混和加油
粗梳毛紡使用的原料除各類凈毛外,還包括精梳落毛、下腳毛、再生毛等各種回用毛和化學纖維等,有時也混用經過染色的纖維。因此,需要按產品設計的混毛比例進行混和,稱和毛。舊法通常采取分層鋪放、由上而下直切抱取的辦法,把原料喂入和毛機進行混和。60年代以后多采用稱量喂毛的辦法,通過和毛機與 S頭鋪毛器經地下管道送到毛倉自動循環進行和毛。為使纖維在梳理時減少損傷,和毛時須用噴霧方法加乳化油劑。在加工化學纖維時,還要加防靜電劑。油劑要求易洗、不自燃、不使原料變化、不使金屬等機件腐蝕生銹、不易氧化、無異臭、具有良好的潤滑作用等。一般采用礦物油與植物油的混合油劑或合成油劑的乳化液。加油后的原料含油率控制在1.5~2%間,回潮率為20%左右。原料加油后儲存24小時,使油水能均勻滲透。
3、梳理、分條、搓拈
粗梳毛紡羅拉梳理機(見梳理機)有2聯、3聯、4聯、5聯等系列,按原料和毛紗質量要求進行選用:紡較低支數毛紗時,可選用2聯式;紗支高或質量要求較高,可選用多聯式。經混和加油后的毛維定時定量送入第一聯梳毛機進行梳理、去雜。毛網輸出處裝有軋輥式清潔器,清除粒狀雜質。輸出的毛網由過橋裝置通過鋪毛簾,將毛網折成帶狀,往復鋪于運毛簾上,混和后進入下一聯梳理機繼續梳理,由最末聯梳毛機輸出的毛網經分條機構分成很多窄條,由搓皮板搓拈成粗紗后卷繞于粗紗軸上,以供紡細紗用。
4、細紗
有環錠和走錠兩種型式(見細紗機)。走錠機占地面積大,是間歇運動,產量低,主要用于紡16公支以上的高級針織用紗如羊絨紗、兔毛紗等。其特點是所紡毛紗柔軟,豐滿,表面較光潔。環錠細紗機一般紡2~16公支毛紗。粗梳毛紗的拈系數較低,約為110~150(公制)。
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