3節能速酵劑的環保優勢
本成果研制的節能速酵劑,將生物技術與化工技術有機結合,是一種環保產品,不含APEO/NPE0,符合Eco-Lable生態標準,可以有效代替傳統牛仔水洗過程退漿、酵洗和柔軟三道工序中使用的各種助劑。
(1)本技術在不改變工廠現有設備的情況下,一浴實現了退漿、酵洗和柔軟加工,減少了6~8個工序,簡化了工藝流程,大大縮短了工作時間,工人勞動強度降低40%以上,提高了工作效率。
(2)減少了污水的排放和對環境的污染,更符合環保生產理念。生產過程更容易控制,并具有更好的重現性,增加了生產產值。提高了設備的利用率,減少了設備的維修率。
(3)節能降耗。與傳統工藝相比,每百條牛仔褲(每使用節能速酵劑lk曲可節約用水6.0噸~8.0噸;節約用電3.75kwh~7.5kwh:節約蒸汽0.15立方~0.2立方。
僅在廣東的新塘及周邊地區.水洗設備裝機容量就達1萬臺左右.以平均每臺每個工作日水洗牛仔4個缸次,每個工作日就要消耗傳統酵素40噸左右,一個月消耗傳統酵素1200噸左右。如果10%的傳統酵素改用節能速酵劑及其工藝,平均每個月就可以節約用水72萬立方左右,節約用電60萬kwh左右,節約蒸汽2.1萬噸左右。按原國家經委、國家統計局公布的相關水電汽折算標煤的公式計算,每年可節能3.3萬噸標準煤.減排二氧化碳8.5萬噸。
由此可見,節能速酵劑及其工藝具有明顯的社會效益和環境效益。
4節能速酵劑的效果優勢
選用四種不同類型的織物在大貨生產實驗中做節能速酵劑和傳統工藝對比來測試評估節能速酵劑的可行性。織物的酵洗效果和棉及口袋的回染都通過視覺評估和CIE評價。此外,處理時間和成本花費與傳統工藝相比都是突破。
四種測試的織物從酵洗效果與節能速酵劑在視覺和CIE評價對比看。與傳統工藝處理相等。織物回染程度也與傳統工藝相當或更好。回染越低磨蝕效果越好,織物對照越鮮明。此外,回染越低對降低臭氧黃變潛在性更有利。下圖是酵洗和棉與滌棉口袋回染CIE評價參考。回染得到改善理所當然是優勢,但節能速酵劑節省能源更具意義。從成本節約相比,節能速酵劑確實節約化學助劑、水、電和蒸汽,并減少排污,節時省力。

磨蝕程度GIE值

純棉口袋布的回沾CIE值

滌棉口袋布的回沾CIE值
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