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2.2.1節(jié)電.輔助噴嘴

常見(jiàn)的輔助噴嘴為上扁下圓的空心管，壓縮空氣射流從管壁孔中射出，出流孔有多種形狀(圖1)。輔助噴嘴分為少孔的單圓孔、單矩形孔、等徑雙圓孔噴嘴和多孔的等徑7圓孔節(jié)能8圓孔(周?chē)葟?小孔加中心1大孔)、等徑19圓孔和條縫星形孔噴嘴，能產(chǎn)生不同流量的射流。多孔形噴嘴能減少射流的擴(kuò)散，提高射流的集束性能。陜西五環(huán)集團(tuán)股份有限公司和西安工程大學(xué)的專(zhuān)家就單孔、等徑雙孔、等徑19孔和節(jié)能8圓孔等4種噴嘴進(jìn)行了輔助噴嘴壓力與流量關(guān)系、輔助噴嘴中心風(fēng)壓的測(cè)試。測(cè)試結(jié)果表明：同壓力下，節(jié)能8圓孔的流量最少，等徑19圓孔次之，單孔和等徑雙孔最多；入射距離在15～30 mm之間，風(fēng)壓衰減不勻率從小到大的排序分別為節(jié)能8孔型、等徑19孔型、等徑雙孔型、單孔型。另外節(jié)能8孔型在同機(jī)型、同車(chē)速、同產(chǎn)品的生產(chǎn)條件下，都能正常開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，且主、輔噴嘴的供氣壓力下降總和約在20%左右，節(jié)能效果顯著。

確定合理的引緯工藝參數(shù)可使織造廠既可以提高生產(chǎn)效率，又可以節(jié)約能耗。

(1)主噴與輔噴供氣壓力

噴氣織機(jī)耗氣的90%以上是主噴嘴、輔助噴嘴和張緊噴嘴，其余為儲(chǔ)緯器穿紗用氣和清潔用氣，所以降低噴嘴用氣是降低噴氣織機(jī)能耗的關(guān)鍵。

噴嘴壓力工藝包括：主噴嘴微風(fēng)壓力、主噴嘴引緯壓力、輔噴嘴引緯壓力、拉伸噴嘴壓力。微風(fēng)壓力一般為0.07～0.1 MPa，主噴嘴引緯壓力一般在0.4 MPa左右，輔助噴嘴與拉伸噴嘴引緯壓力比主噴嘴引緯壓力高0.05～0.1MPa。為了降耗，在保證引緯順利進(jìn)行的前提下盡量選擇較低氣壓。

(2)輔噴嘴安裝間距

輔助噴嘴沿著鋼筘排列每隔60～80 mm安裝一個(gè)，在保證引緯順利的前提下，盡量選擇間距上限，以便減少噴嘴的個(gè)數(shù)，達(dá)到節(jié)能目的。

(3)輔噴嘴供氣時(shí)間

為了減少能耗，輔助噴嘴都要分組依次供氣，第一組輔助噴嘴的始噴角可與主噴始噴角相同，第一組輔助噴嘴的關(guān)閉時(shí)間和以后各組輔助噴嘴的開(kāi)閉時(shí)間可以按照輔噴先行角和輔噴滯后角通過(guò)頻閃觀測(cè)儀進(jìn)行確定；也可以采用簡(jiǎn)便的辦法進(jìn)行確定，即后一組輔噴的開(kāi)啟時(shí)間較前一組的開(kāi)啟時(shí)間晚1 5。～20。，因?yàn)閲姎饪棛C(jī)每組輔助噴嘴的開(kāi)啟與關(guān)閉時(shí)間約為80。左右，所以前后兩組重疊供氣時(shí)間約為60。～65。