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紡織學(xué)院技術(shù)列表

衣片印花分類

印花，是指在紡織物上印刷圖案的技術(shù)過程。按照印花前織物的形態(tài)，可分為布匹印花、裁片印花和成衣印花。布匹印花是指將整匹布印上圖案后才進(jìn)行裁剪；裁片印花是將服裝裁剪完成后，在裁好尚未縫制的衣片印花；成衣印花則是服裝縫制好后

植物油墨的工藝應(yīng)用特性和發(fā)展前景

油墨是印刷行業(yè)的主要耗材，根據(jù)油墨組分及含量、承印物用途、印刷設(shè)備印刷方式和使用方法等可分為多個種類。現(xiàn)有的多數(shù)油墨中大多都要含有有機(jī)(或無機(jī))溶劑、顏料等，不符合環(huán)保綠色印刷的要求。現(xiàn)如今，隨著人們

印染機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)立足綠色環(huán)保

計采用CAD軟件，圖紙文檔采用PDM系統(tǒng)，工藝采用CAPP，投產(chǎn)前采取虛擬制造CAE先行測試試驗(yàn)，生產(chǎn)制造采用CAD，企業(yè)管理采用ERP系統(tǒng)，大大縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期，有利于系列化產(chǎn)品的研制，形成了平臺化管理，顯著提高了

ABR-接觸氧化-混凝法處理印染廢水

作者：王軍毛文雄王海潮摘要：采用“ABR+生物接觸氧化+混凝沉淀”工藝處理印染廢水，處理出水完全達(dá)到廣東省《水污染排放限值》（DB44/26-2001）中的第二時段一級排放

織物加工企業(yè)廢水污物的分類

2004年我國規(guī)模以上企業(yè)布加工總量超過了300億米，加上未能被統(tǒng)計的一些小型廠，估計年加工總量為350億米左右。按每加工100米織物平均產(chǎn)生廢水5噸計，全年國內(nèi)企業(yè)將產(chǎn)生出17.5億噸廢水。廢水的污染物大部分為有機(jī)物

高能耗高污染聚酯相關(guān)落后產(chǎn)能將被淘汰

為進(jìn)一步加大對高能耗、高污染等落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備的淘汰力度。棉紡行業(yè)重點(diǎn)淘汰建國前生產(chǎn)的以及所有“1”字頭紡紗和織造設(shè)備，A512型、A513型系列細(xì)紗機(jī)；毛紡行業(yè)重點(diǎn)淘汰B2

應(yīng)用環(huán)保型染料

應(yīng)用環(huán)保型染料進(jìn)行印染加工是應(yīng)對REACH的重要技術(shù)措施，要保證印染成品不含SVHC。環(huán)保型染料應(yīng)符合如下條件：不含和不產(chǎn)生有害芳香胺，染料本身無致癌、致敏、急毒性，使用后甲醛和可萃取重金屬含量在限制量以下，不含環(huán)境

環(huán)保型染料

我國染料行業(yè)多年來致力于環(huán)保型染料和環(huán)保型紡織助劑的開發(fā)與生產(chǎn)，對我國紡織品和紡織化學(xué)品的出口以及世界紡織市場的繁榮昌盛起到了重要的作用。目前，我國取代禁用染料和助劑的新型環(huán)保型染料和助劑的開發(fā)與產(chǎn)

染整清潔生產(chǎn)烘燥工藝的節(jié)能

摘要文章根據(jù)圓筒烘燥機(jī)及熱風(fēng)烘燥機(jī)的熱平衡測定，論述了提高熱能利用水平的諸多實(shí)用方案：烘前織物的少含水，烘房20%濕度的控制，蒸汽凝結(jié)水無泵高背壓的的回收應(yīng)用，落布回潮率控制防止過烘，應(yīng)用多功能導(dǎo)布輥的脫水，節(jié)能效果

省時、省水、節(jié)能的前處理/染色工藝

iFlash系統(tǒng)是佳和化工公司推出的省時、省水、節(jié)能的織物間歇式前處理/染色工藝，包括用于前處理的iFlash煮練和i鄄Flash漂白，以及用于染色的iFlash皂洗工藝。iFlash煮練工藝較傳統(tǒng)

印染工業(yè)園區(qū)污水集中處理高效組合工藝及穩(wěn)定控制技術(shù)的應(yīng)用

1．引言印染工業(yè)是我國的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，而長三角地區(qū)也已成為我國印染工業(yè)的“核心”地帶。由于紡織印染過程所產(chǎn)生的高濃度難降解有機(jī)廢水中多數(shù)具有很高的色度，印染工業(yè)已作為重要的含有高色度難降解廢水排

清潔印染印花工藝研究

據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委報道，我國有11個省、區(qū)、市的人均水資源擁有量低于聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展委員會研究確定的1750噸用水緊張線，有49個城市低于該機(jī)構(gòu)確定的500噸嚴(yán)重缺水線。由此可見，我國的水資源已經(jīng)面臨危機(jī)

印染業(yè)煙氣余熱回收走向產(chǎn)業(yè)化

鍋爐煙氣余熱回收利用項(xiàng)目是欣悅天絲公司第一個采用合同能源管理新模式實(shí)施的節(jié)能技改項(xiàng)目。該項(xiàng)目經(jīng)過幾個月的調(diào)試準(zhǔn)備，目前已進(jìn)入正式運(yùn)行階段。從目前運(yùn)行的數(shù)據(jù)來看，平均每小時可節(jié)約0.6～0.8Mpa壓力的蒸汽0.85噸，

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