彈性差的膠輥、膠幽需要施加較大的壓力,也是這種滯后現(xiàn)象所造成的原因。由于紡紗機(jī)械速度加快,壓力所對應(yīng)的應(yīng)變時間減少,而壓力和張力都隨之增加.這就對膠輥、膠圈質(zhì)量和使用方法提出更高的要求。所以彈性差的膠輥、膠圈在高速機(jī)上就可能不適甩。同樣,膠輥、膠圈的導(dǎo)紗動程處的較大正壓力.會加速它的蠕變過程。正如公共汽車站前的柏油馬路因汽車長久重壓而慢慢形成凹陷那樣,長時間的連續(xù)線壓,從而形成凹陷的形變而影響使用,要求紡紗動程寬的原因在就在此處,特別是紡化纖、滌棉史顯得重要。影響紡紗膠輥、膠圈蠕變的因素有橡膠的結(jié)構(gòu)及作用力大小等,分子鏈柔性對蠕變影響很大。我們對紡紗廠推薦的“合理”搖架壓力,不但對紡紗質(zhì)量提供了保證,而且也延長了膠輥、膠圈的使用壽命,減少不必要的蠕變是有非常重要的實(shí)際意義。
2、滯后現(xiàn)象.內(nèi)耗同紡紗膠輥、膠圈的關(guān)系
紡紗膠輥、膠圈的動態(tài)條件下使用.它們在羅拉牽伸過程中受的力是周期性變化著的.它們上面任一單元的受力情況都受到自身繃緊的拉伸力,受羅拉牽伸的切線方向的摩擦力。還有紗條的牽伸摩擦力,這些力使其中的橡膠分子受到拉伸。當(dāng)任一單元通過導(dǎo)紗動程,接著部分力消失時,就逐漸回縮,紡紗膠輥、膠圈運(yùn)轉(zhuǎn)一周,橡膠分子就受一次拉伸一一回縮的循環(huán),在交變壓力的作用下,大分子構(gòu)象改變導(dǎo)出形變的速度.其跟不上應(yīng)力變化的速度,則出現(xiàn)滯后。
當(dāng)拉伸時,應(yīng)力與應(yīng)變沿ACB線增長,回縮時則沿BDA線減弱.而不是沿原來路線BCA。這是由于拉伸中形變落有于應(yīng)力,沒有達(dá)到平衡位置,而回縮基本按平衡進(jìn)行所致.所以對應(yīng)于同一應(yīng)力,回縮時形變值較拉伸時的為小。
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