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日前，浙江省傳統制造業改造提升試點工作推進會在浙江蘭溪召開。浙江省改革發展目光再次聚焦蘭溪，以紡織產業為代表的蘭溪傳統產業改造提升工作成為本次大會的一大亮點，引起參會者和專家的關注與熱議。

紡織是蘭溪的重要支柱產業之一。如今，蘭溪紡織早已不再只是一塊“白坯布”，紡織產品已經涵蓋牛仔面料、墻布、汽車內飾面料、印花布、色布、提花面料等等多個品類，邁上了多元化發展道路。其中，全棉彈力面料占全國市場份額80%，在國內外市場打響了“彈力面料找蘭溪”的品牌。蘭溪出口的牛仔布占全國的1/7、浙江的2/3，浙江鑫蘭紡織有限公司還主導制定了混紡牛仔面料“浙江制造”標準。

據了解，目前，蘭溪全市擁有紡織企業1600余家，引進世界最為先進的豐田進口噴氣織機2萬余臺，進口必佳樂等劍桿織機1萬余臺，以及價值300多萬元的進口全自動穿扣機100余臺，提高了勞動生產率近40%。2017年，蘭溪市紡織規上企業為147家，實現產值為286億元，同比增長10%，連續12年保持兩位數增長，占比由12%提高至39%；實現規上工業增加值為56.2億元，同比增長7.1%，形成了紡紗、織布、印染、色布、牛仔、家紡毛巾、服裝、產業用布等較完整的產業鏈，是目前國內具有較大知名度和重要影響力的棉紡織產業集聚區。

近幾年來，蘭溪紡織業不斷加大科創力度、延伸產業鏈、提升附加值。蘭溪紡織品對外貿易已涉及“一帶一路”沿線49個國家，時尚紡織正引領著世界潮流。

浙江省副省長高興夫表示，浙江蘭溪的萬舟集團、鑫蘭紡織通過兼并重組，實現落后產能淘汰、新興產能壯大，同時機器換人、智能化改造大大提升了企業數字化進程。下一步，要深入實施傳統制造業改造提升行動計劃，加快實現制造業高質量發展；要推動企業智能化技術改造，加快傳統制造業數字化轉型；要推動企業做強做優，加快傳統制造業品質化提升；要大力整治低效企業，加快傳統制造業綠色化發展；要打造升級版的小微企業園，加快傳統制造業中小微企業集聚發展；要培育世界級先進制造業集群，搶占制造業發展制高點。

據蘭溪市委書記朱瑞俊介紹，如今，蘭溪的紡織行業，每千瓦時電力可生產白坯布2.2米，遠高于國內同行業0.7米的平均水平；每萬錠紗用工不到30人，遠低于國內同行業80人的平均水平。“蘭溪的紡織車間基本看不到工人、看不到粉塵，在工業節能和綠色環保方面走在前列。”朱瑞俊說。　

他還表示，作為典型的傳統產業大市，蘭溪始終將“強工興市”戰略放在重中之重，并以產業數字化為方向，以消費升級為引領，以綠色智能制造為核心，全面打響傳統產業改造提升攻堅戰，全力打造高質量新型工業城。此外，蘭溪要堅持以數字化改造為方向，全力推進省傳統制造業分行業改造提升試點、紡織行業“機器換人”智能化改造等多項試點工作，實現生產設備、工藝技術、企業管理、銷售渠道全方位優化升級。

中國紡織報)