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搭乘互聯網、物聯網、人工智能等新技術，如意集團逐步實現研發、設計、生產、銷售全產業鏈的智慧升級。智能化，正讓這家老牌紡織服裝企業華麗蛻變。

記者田一琳：“我現在在山東如意集團的一家智慧門店，以往我們需要定制一套西裝的話，您需要從眼花繚亂的色卡當中選擇面料，具體效果如何，還得靠大家的想象。但是在這里，一切變得特別簡單，依托服裝智慧選擇平臺，我們來看一下有什么效果，我可以隨機地點一下不同的面料，大屏上就已經出現了實景效果圖，而且還可以360度地旋轉，咱們來看一下，藍色、紅色，還可以放大它的細節，如果說這個口袋處我不是特別滿意，有什么調整方案嗎？”

如意智慧門店工作人員馮向東：“通過這套系統，我們可以進行款式的重新設計，比如說口袋，我們可以選這種商務正式的，也可以選這種商務時尚的風格。”

選好面料和款式，還可以量體裁衣。

記者田一琳：“這是一套智能量體系統，只需要采集正面、側面兩張照片，便可以測量出來胸圍、腰圍等30多項數據，正確率能達到98%以上。”

如意智慧門店工作人員張蕊：“數據會實時的傳送到我們的生產中心，形成一個裁剪數據來進行生產。”

消費體驗全新升級，背后是智能化對傳統紡織服裝生產工藝的徹底顛覆。就拿面料來說，過去，他們開發出一套仿真面料設計系統，收集存儲2000多種色系，實現了由傳統實物開發到智能仿真虛擬開發。

如意毛紡服裝集團面料總設計師王彥蘭：“通過一些技術處理，它就可以呈現千變萬化的紗線結構，最終就是不同面料風格。”

智慧設計系統使面料研發生產周期從三個月縮短為一天，服裝生產線也進行了全新的智能化改造，成衣時間大幅度縮短。

如意毛紡服裝集團上衣分廠質量廠長徐婷：“我們之前的生產周期是從第一道工序到最后一道工序是需要兩周的時間，現在只需要一天的時間就能夠出來。”

而每一個智慧門店，都配備了一個大數據中心，對進店客流、門店訂單、單品關注度等12項數據進行實時分析。

如意毛紡服裝集團副總經理王春蘭：“過去是我生產什么，客戶才能買到什么，而現在是客戶需要什么，我才生產什么，完全轉變成這種客戶需求和大數據驅動下的生產經營模式。”

未來三年，如意集團計劃新建1000家智慧門店，進一步推動全產業鏈智慧升級。