創造新型紡織智能車間 推動紡織行業智能化發展
10月10日，國家棉花市場監測系統安徽監測站監測員隨安徽財經大學棉花加工研究所所長劉從九教授、徐守東教授來到安徽華茂集團八分廠進行調研。
安徽華茂集團擁有國內最大規模的智能紡紗項目，是安徽省“數字化車間”。偌大的車間是成排的自動化的機器，幾乎看不到人；環境恒溫恒濕，清潔、舒心；隨處可見的監控設備，機器人運輸半成品，工人騎電動車工作巡查……讓看慣了人頭攢動、機器轟鳴、滿天飛紗的傳統紡紗車間的我們一行人感到無比震撼。
據了解，2017年安徽華茂投資3.2億元進行15萬錠智能化項目改造，于2018年4月投產運行。華茂智能化紡紗工廠運用先進的清梳聯、粗細絡聯、自動包裝等系統設備，通過自主開發的ERP、HMES、EMS等信息化系統，實現機聯、物聯和生產的智能化，質量水平大幅提升，生產成本大幅降低，利潤是其他分廠的兩倍。通過邊看邊聽邊體會，我們感受到智能車間和傳統車間有著多方面不同之處：
從用工上看：傳統車間是萬錠用工50-60人，智能車間是萬錠用工14人；從工人勞動量看，傳統車間工人車間內按路線走循環，智能車間是工人騎電動車工作巡查，傳統車間工序間半成品重體力搬運，智能車間是機器人運輸半成品、系統適時監控；從工人勞動效率看，傳統車間是一個工人操作5-6臺6000錠，智能車間是一個工人監控20臺25000錠，傳統車間采用人工挑揀“三絲”，智能車間有2臺“三絲”機，使用效果好，沒有客戶投訴；從工作環境看，傳統車間內漫天飛絮，智能車間是吸風系統讓環境清新舒暢，傳統車間夏季車間內40°C以上的高溫難耐，智能車間是環境恒溫恒濕。
7月底，安徽省紡織行業智能制造現場會在安徽華茂集團召開，會議的主要內容就是學習借鑒安徽華茂集團棉紡智能工廠經驗，充分發揮智能制造領先企業對行業發展的示范帶動作用，進一步推動全省紡織行業智能化發展。
據了解，2019年華茂再投5個億建設一條14.5萬錠高質、高效全流程智能化紡紗生產線，預計年底將投產。安徽華茂集團將通過新項目的投產，實施智能轉型，走高質量發展之路，做強主業，增強企業國際競爭力，以適應中國經濟升級和世界工業發展的新要求。
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