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當前，錦綸產業發展前景廣闊，業內人士預計到2025年全球產能將突破1000萬噸，其中主要產能集中在中國。

　　面對處于大發展時期的錦綸產業，企業如何抓住風口？或許我們可以從這場吸引了全球30多個國家和地區400多名行業人士的己內酰胺與尼龍論壇上找到答案。

　　12月4日~6日，第十七屆中國國際己內酰胺與尼龍論壇(2019)在上海舉辦。本次論壇由中國化學纖維工業協會錦綸分會、中國化纖有限公司主辦，恒天覽秀網絡科技有限公司(中纖網)和泰可榮全球化學有限公司承辦，這也是中纖網與泰可榮在成功舉辦了十六屆中國國際己內酰胺與尼龍論壇基礎上的再次攜手。來自業內的知名企業如申遠新材料、日本宇部、古比雪夫、日本住友、恒逸石化、新會美達、中石化、南京東方、華峰氨綸、神馬實業等企業以及相關行業協會、政府機構、高校的行業人士參加了此次會議。

　　錦綸產業迎來大發展時期

　　錦綸即尼龍，是全球第一種被研制出的合成纖維產品，具有吸濕性優、染色性好、強度高、耐磨性、耐腐蝕性等優良性能，被廣泛應用于服裝、箱包、簾子線、傳動帶、軟管、繩索、漁網等領域，還可以作為工程塑料用于機械、家電、汽車等工業領域。現階段，錦綸已成為紡織領域僅次于滌綸的第二大合成纖維產品。

　　多年來，受制于上游己內酰胺供給不足、成本價格驅高，下游紡織配套行業發展不完善等因素，錦綸行業發展步伐趨緩。2012年以來，我國己內酰胺行業產量大幅增長，價格不斷下降，錦綸行業對進口己內酰胺的依賴度大幅降低。隨著己內酰胺成本的大幅下降，錦綸行業盈利能力開始增強，行業中實力強大的龍頭企業逐步向上下游領域擴張，己內酰胺—聚酰胺一體化進程加速，錦綸行業成本控制能力進一步加強。同時，錦綸行業產能快速擴張也帶動了下游行業在新產品開發、應用領域的拓展，錦綸產業迎來新的發展周期。

　　如何定位當前的錦綸行業形勢？中國化學纖維工業協會錦綸分會秘書長鄧軍這樣概述：近年來，中國錦綸行業快速發展，其中，錦綸6上下游產業鏈已經貫通，產業布局日趨完善，市場格局基本成形。恒逸石化股份有限公司常務副總裁王松林認為，錦綸產業發展前景廣闊，預計到2025年全球產能將突破1000萬噸，其中主要產能集中在中國。

　　在快速發展的同時，錦綸產業面臨的問題依然突出，資源緊缺壓力、產品研發力度亟待提升、市場競爭加劇成為掣肘產業發展的主要因素。

　　具體來看，2019年錦綸行業己內酰胺-尼龍切片-尼龍紡絲環節的整體運行走勢均震蕩走低至歷史偏低位附近。產業鏈各環節經營效益多出現下降，一年內主流上游己內酰胺和民用紡絲，工業簾子布景氣程度下降，但尚能保本實現微利，而尼龍切片市場景氣度惡化并多有虧損，短纖行業繼續低迷虧損。

　　此外，中美貿易戰”不斷加碼”給行業帶來了不小的影響。福建申遠新材料有限公司副總經理宋滿均表示，中美貿易戰及紡織產能轉移、汽車產量下降，導致終端消費減量，開工率下降。恒天覽秀網絡科技有限公司(中纖網)總編林珺表示，中美貿易戰的長期化與全球經濟的衰退可能還將持續很長一段時間，2020年一季度相關產品價格仍有下行空間。

　　在經濟環境多變、產業競爭加劇的大背景下，錦綸企業實現突圍？鄧軍認為，錦綸行業應建立以技術創新為基礎的可持續發展體系，“從產業鏈各環節來看，己內酰胺的技術革新、尼龍聚合的技術升級、錦綸紡絲技術完善是實現可持續發展的重要手段，從產業發展來看，節能減排清潔生產技術的進步，智能制造技術的應用都將推動產業的發展壯大。”鄧軍說道。

　　推動技術創新才能把握風口機遇

　　本次論壇上，有業內人士指出，隨著中國經濟發展和錦綸整體性價比的提高，會有相當部分滌綸中高端市場被性能更優、性價比更好的錦綸所替代。而己內酰胺、尼龍聚合與紡絲技術進步是錦綸產能提升的主要推動力。

　　近年來，我國己內酰胺的自給自足率顯著提升，2018年年底總產能達到369萬噸，自給率由2009年的約35.6%上升到94.6%。王松林指出，未來幾年，國內己內酰胺產業仍將快速發展，預計到2025年，我國己內酰胺的總生產能力將接近1000萬t/a。

　　己內酰胺的自給自足率的提升使我國錦綸行業的生產成本下降，而己內酰胺的技術進步也將支撐整個產業鏈上下游的發展。王松林認為，己內酰胺制備技術的發展趨勢主要涉及三個方面，包括：環己酮制備、雙氧水制備和己內酰胺制備三大塊。比如在環己酮制備方面，現有工藝存在無催化氧化工藝物耗、能耗高，環保壓力大；部分加氫工藝總體轉化率低，能耗高，單套裝置產能受限；苯酚工藝主要是副產的丙酮用途受限等問題，而新技術開發則需要解決包括物耗、能耗高及單套裝置的生產能力的問題。

　　湖南師范大學教授易春旺介紹了己內酰胺基共聚酰胺的綠色制備方法，他指出，在制備過程中，應選擇合適的二元酸、二元胺的組合，己內酰胺同時作為原料和高熔點單體的良溶劑，由于體系中存在自由質子和氨基，不加水和氨基己酸亦可引發己內酰胺開環反應，從而制備系列單元結構不同的、功能性己內酰胺基共聚酰胺，并且能夠避免成鹽過程和后期除水。

　　可持續發展成為全產業鏈關注重點

　　當前，世界化學纖維工業的發展面臨著資源的約束和環境的壓力。合成纖維以石油為基本原料，石油是不可再生資源；合成纖維不可降解，且生產過程中碳排放量大；目前，廢舊紡織品大部分被當作垃圾填埋或焚燒；國外第三方機構研究認為，全球“海洋微塑料污染”大多來自于紡織品。上述這些因素嚴重制約了合成纖維的可持續發展。要解決這些問題，就需要企業在生物來源、循環再利用、生物降解、綠色制造4個方面下功夫。

　　在此次論壇上，眾多與會者都提到了可持續發展的問題，對環境友好型的產品的開發及技術的應用給予了高度關注，比如采用原液著色技術制造尼龍纖維，生物基尼龍56產品的開發，以及通過循環再利用的方法制備化學纖維等，通過以上種種措施共同推動錦綸產業的綠色化進程。

　　2019年，錦綸行業經歷了艱難復蘇的一年，2020年產業的走勢如何？有分析指出，2020年己內酰胺產品鏈產能將繼續增長，上下游繼續呈現橄欖型，終端產能增速明顯較慢。由于受制于國際市場及產業轉型等影響，預計終端需求僅小幅增長，不能消化上游產能增量，預計己內酰胺產品鏈開工率仍呈下降趨勢。面對己內酰胺產能的擴大，錦綸產業的競爭將進一步加劇。

　　市場的機遇始終與挑戰同行。未來已來，這樣一場論壇指出了錦綸產業的發展趨勢，應用前沿技術，洞察市場趨勢，踐行可持續發展，才能在產業的風口上飛的更遠。

　　明天上午，會議還將圍繞以下議題進行進一步探討：聚酰胺改性產品的技術發展趨勢探討；探索可持續與循環發展道路；生物基聚酰胺：研究-產業化-應用開發；己二腈產能擴張能否使尼龍66產業煥發新生？艱難的2019，復蘇的2020——尼龍6行業回顧和展望。