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緊密紡紗技術(shù)成功地解決了環(huán)錠紡紗產(chǎn)生的毛羽及飛花，提高了紗線的強力和耐磨強度，紗線外觀及物理性能都有很大提高和改善，與普通環(huán)錠紡紗相比，在紗的質(zhì)量和產(chǎn)量方面都具有明顯優(yōu)勢。大耀紡織開發(fā)了一系列緊密紡棉紗，從32S~60S常規(guī)緊密紡棉紗皆有大量現(xiàn)貨。

　　作為紡織行業(yè)的經(jīng)營人員，不僅要熟悉紡織市場，把握市場得動態(tài)，還要熟悉紡織生產(chǎn)的工藝流程，對紡織技術(shù)的了解是必不可少的。學習就要從源頭學習，下面為大家講解--紡紗技術(shù)之緊密紡。

　　一、緊密紡原理及設備

　　原理：緊密紡(集聚紡)：在環(huán)錠紡細紗機上進行改進的一種新型紡紗技術(shù)，在傳統(tǒng)牽伸裝置前增加一個纖維控制區(qū)，利用氣流對通過控制區(qū)的纖維束進行橫向凝聚，使纖維束的寬度大大縮小，纖維束經(jīng)過集聚然后再被加捻卷繞，幾乎纖維束的每根纖維都能集聚到紗體中，形成毛羽少，強力高的集聚紡紗線

　　設備：到目前為止，已經(jīng)投入使用的緊密紡設備有，國外緊密紡瑞士立達緊密紡：德國緒森緊密紡、德國青澤公司緊密紡、日本豐田緊密紡、士羅卡斯緊密紡。

　　二、緊密紡分類

　　一種是氣流集聚型緊密紡系統(tǒng)，它主要以負壓氣流力來使集聚區(qū)內(nèi)的纖維產(chǎn)生橫向收縮而集聚緊密；

　　一種是機械集聚型緊密紡系統(tǒng)，它主要以機械作用力使集聚區(qū)內(nèi)的纖維產(chǎn)生橫向收縮而集聚緊密

　　三、緊密紡關(guān)鍵器材

　　集聚羅拉：集聚羅拉是緊密紡核心部件，兼有牽伸、吸風集聚、輸送纖維等重要功能。

　　吸風管作用：銜接牽伸裝置與加捻卷繞機構(gòu)并形成負壓吸風纖維集聚區(qū)

　　集聚圈：完成吸風集聚纖維和運送纖維須條

　　四、緊密紡工藝參數(shù)

　　吸風管空氣負壓：

　　集聚圈式吸風負壓一般為1964~3437Pa；

　　集聚圈牽伸倍數(shù)：

　　牽伸倍數(shù)太大，條干會惡化。一般牽伸倍數(shù)取1.01~1.05；

　　集聚圈的參數(shù)：

　　采用規(guī)則排列的圓形孔、1.2mm孔徑及3mm孔徑，可獲得較好的紡紗質(zhì)量；

　　五、緊密紡特性

　　優(yōu)點：

　　(1)毛羽少

　　傳統(tǒng)環(huán)紡的毛羽主要產(chǎn)生于加捻三角區(qū)，而緊密紡取消了三角區(qū)，毛羽則大幅度減少。生產(chǎn)實踐證明.緊密紡紗線的毛羽較傳統(tǒng)環(huán)錠紡減少70%～80%。

　　(2)條干好

　　須條中纖維伸直度提高，紗線條干均勻度更好。

　　(3)耐磨性

　　相對傳統(tǒng)環(huán)錠紡，緊密紡紗線的纖維排列整齊順直.紗線結(jié)構(gòu)緊密，纖維不易脫散，因而紗的耐磨性好。

　　(4)強力高

　　紗線強力取決于紗條內(nèi)纖維的根數(shù)以及纖維間的抱合力和摩擦力。緊密紡毛羽少.紗條內(nèi)有效纖維的根數(shù)就多.加上纖維排列整齊，抱合緊密.紗線強力高。與傳統(tǒng)環(huán)錠紡相比，緊密紡紗線的強力提高10%～25%。

　　(5)抗起球性好

　　織物起球與布面的毛羽情況關(guān)系密切。運用緊密紡紗線生產(chǎn)的織物，布面毛羽少，抗起球性能明顯好于傳統(tǒng)環(huán)錠紡；

　　(6)捻度小

　　因強力提高，可適當減少紗線捻度，一般比環(huán)錠紡降低20%的捻度，從而可以提高紗線產(chǎn)量；

　　缺點：

　　設備投資大

　　開機成本高

　　潔工作強

　　六、緊密紡織物的特性

　　1、織物外觀改善

　　緊密紡毛羽少，紗條緊密光滑，織物的覆蓋性減弱，因此，織物表面光潔、紋路清晰、懸垂性提高；

　　2、織物服務性能提高

　　緊密紡織物的斷裂性能和撕破強調(diào)提高，耐磨性和回彈性得到改善，使織物耐磨、不易起球，服裝的耐磨性和免燙性也提高；

　　3、織物風格獨特

　　緊密紡較小的捻度使其織物手感柔軟、細膩、有絲綢般的感覺，良好的耐磨性更適合開發(fā)起圈、起絨織物，而使織物的或服裝的起圈、起絨不易磨損，割絨織物中的纖維不易磨損掉；

　　七、緊密紡的適用范圍

　　1、精梳全棉特細號紗

　　全棉特細號紗質(zhì)量要求高，紡織時對單紗強力、毛羽的要求比較難把握。采用緊密紡技術(shù)，就能很好地解決這個問題。

　　2、麻紡

　　傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗方法紡織的苧麻紗毛羽長而且多.在后加工過程中燒毛的費用很大，應用緊密紡技術(shù)改造麻紡細紗機.麻紗毛羽大幅度減少，并改善了傳統(tǒng)苧麻紗毛羽多、表面發(fā)毛、疵點明顯等缺點。

　　3、毛紡

　　與棉纖維相比，羊毛纖維強力較低，但伸長性能好。而緊密紡正可提高紗線強力。實踐應用表明，毛緊密紡對紗線粗細節(jié)、強力和伸長的改善更為顯著

　　4、色織產(chǎn)品

　　國內(nèi)引進緊密紡設備和裝置、使用緊密紡紗線是從色織開始的，目前使用緊密紗最多的也是色織行業(yè)。在歐洲，男式襯衫面料的80%采用緊密紡紗。

　　5、坯布產(chǎn)品

　　目前應用的品種主要是高支高密織物，如：JC80*80防羽布、JC60*60斜紋布、JC40*40直貢，使用緊密紡紗與使用傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗相比：整經(jīng)斷頭可降低30%。

　　6、針織品

　　緊密紗應用于針織物也有較強的優(yōu)勢，目前應用的品種有休閑裝.高檔內(nèi)衣、運動裝、T恤衫等。應用緊密紗.布面毛羽少，常?？梢允∪ば?；布面紋路清晰，成布質(zhì)量顯著提高；斷頭少.生產(chǎn)效率提高。綜合效益是比較高的。

　　結(jié)論與展望

　　作為一種大幅度提高紗線品質(zhì)的新型紡紗方法，緊密紡將在未來逐步取代傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗技術(shù)，這已成為一種趨勢。我們要進一步研究、開發(fā)新一代的緊密紡產(chǎn)品。