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　1.國內提花發展方向隨著國際上電子、機械工業的發展以及紡織工業新型原料的開發應用，近幾年世界上提花機的發展速度很快，我國要盡快跟上發展的速度，筆者認為國內提花機應著重在以下幾個方面提高：隨著生活水平的不斷提高，人們對生活環境的要求也將越來越高，今后環境裝飾、居室美化，以及衣著用料等將逐步由素織物向花織物過度，因而提花織物的比重必然要提高。

　　2.由于電子、機械工業飛躍發展，電子提花、織造編程系統可以逐步推廣，以便成倍提高工作效率。

　　3.為提高產品自動化水平和適應新型織機高速運轉的要求，應著手將國內提花機朝先進化，電子化，高速化方面發展。目前國內只有適應300r/min以下的機械提花機，且采用木質紋紙設計、打孔，翻改一種復雜花紋織物需近一個月時間，無論從質量還是從效率看，都無法適應市場的需要，通過上述國外電子提花機的性能分析，可以看出高速電子提花機的優點在于：一是車速高，可適應250的各種劍桿、片梭、噴水、噴氣等織機，可提高生產效率2~3倍;二是采用獨立花紋設計系統，集中控制車間現場電子提花機的花紋組織的改變，且從歷年來的國際紡織機械展覽會上看，裝有高速電子提花機的樣機幾乎占所有織機的60%而我國在這個領域尚屬空白。據預測，國內紡織用戶對該機的需求會以每年30%的速度長。目前國內生產劍桿、噴氣、噴水織機己形成批量生產能力1.7萬臺/年。以最保守預測，配備高速電子提花機按3%計，則應有500臺/年的市場需求量。因此將研究方向放在高速電子提花機上，將有利于提高我國電子提花機的制造水平，以產頂進節約外匯。

　　4.為便于新產品的開發與競爭，應逐步使國內生產企業由小型化向集團化、綜合化方向發展，使產品由單一化向多元化方向發展，逐步建立多品種專業化的織機開口生產基地。

　　縱觀國外高速電子提花機制造商不斷追求、不斷創新的成果，為了跟上時代的步伐，我們必須有自己的創新產品。因此引進國外先進技術，開發國內高速電子提花機己勢在必行丨棉紡設備改紡花式紗線的生產實踐段泰侖王秀杰(重慶第六棉紡廠)對花式紗線織物來說，國外經濟發達的國家需求量較大，國內需求量相對較小，這種需求反映了人們購買力水平與花式紗線制造成本的矛盾，及人們對花式紗線織物的認識等問題。努力降低花式紗線的制造成本，開發價廉物美，流行新穎的花式紗線，成了開拓花式紗線及其織物的國際國內市場的關鍵。購買花式捻線機，每臺價格在幾萬至十幾萬，且只有25錠，約占半臺細紗機的面積，設備投資高，且運轉錠數少、運轉成本高。用普通細紗機改制一臺花式捻線機，價格在千元以下，每臺416錠，可當作7~8臺正規的花式捻線機使用，當不紡花式線時，只要將部分零件還原，即可紡制普通紗。不足的是有的花式線用改制的花式捻線機紡需兩次加捻才能完成，而空心錠花捻機可一次捻成。

　　一、用棉紡設備改花式捻線機1.花式紗線的結構決定了其工藝設計要求，工藝設計要求將決定其設備的改造方向目前花式紗線的結構大至可分為兩類：第一類，主要以單紗和雙股線為主，其特征是紗線長度具有規律或無規律的粗節或結子，例如結子紗、雪花紗、波紋紗、長絲竹節線、短纖竹節紗等;每二類，主要以由三股及以上的紗線捻合而成，其特征是紗線外觀呈線圈狀或螺旋狀，例如珠圈線、圈圈線、花圈線、小辮線、螺旋花線、珍珠線等。

　　一般普通棉紡廠在改造后的梳棉機、粗紗機、細紗機上即可紡制各種長度的竹節花式紗。圈狀花式紗線與螺旋花式紗線則須經過細紗機改造成花式捻線機紡制。從規模效益及紡制質量上看，細紗機改制的捻線機，錠數多、產量高，且紡后花型不易變形。

　　這里我們主要介紹由細紗機改裝花式紗線設備的幾點做法。

　　第一類花式線即結子線、竹節線。是由兩根不同紗線捻成，第一道工序，紡制結子紗、竹節紗;第二道工序將節子紗或竹節紗與其相匹配的普通紗線捻合，即形成結子線或竹節線。

　　第二類花式線即圈狀紗線、螺旋狀紗線。是由三根及以上紗線組成，該花式結構分為三部分。第一部分為芯紗，是整個花式線的基礎和骨架，處在花式線的中心位置;第二部分為飾紗，是花式線的花型組成部分，它按工藝要求有規律地包纏在芯紗紗軸上，飾紗包纏的規律直接影響著花式線的花式效應;第三部分為約束紗即固紗，包在飾紗外面，主要起固定花型，加強花式效應，加花式線耐磨程度及強力。第一工序，用花式捻線機將飾紗和芯紗按一定規律捻合成一花線;第二道工序，用普通捻線機將一花紗線與約束紗線捻合，即形成花式捻線，生產中俗稱二花線。

　　花式捻線的結構特點決定了它的紡制工藝，在細紗設備改造中，著重對牽伸部分、卷繞成形和張力控制裝置三部分進行了改造。

　　細紗機牽伸部分的改造A513MA具有前、中、后三列羅拉，搖架加壓，從后羅拉喂入的紗條，依次經中羅拉、前羅拉輸出，針對不同的花式線，有以下幾種改造方案。

　　紡結子紗的設備改造結子紗是在單紗上有規律地形成粗于原紗三倍以上的粗節，粗紗喂入，細紗輸出，可用A513C型車改制，通過電氣裝置控制，使前羅拉有規律地間歇轉動，牽伸前區便有規律地出現打涌須條，輸出前羅拉的單紗就呈現出結子紗。為了使須條在中上羅拉輸出時不致于受阻，以影響打涌須條順利形成，中上羅拉可做出1mm左右的滑溜槽。

　　紡竹節紗的設備改造竹節紗是在單紗上有規律地形成粗于原紗兩倍左右的竹節，采用粗紗喂入，細紗輸出，主要改造是在前上羅拉軸向磨1mm左右的平面使其有凹凸表面，須條到達前羅拉時，握持點的握持力大小呈規律性變化，因而產生不穩定的牽伸，成紗節粗節細形成竹節紗。

　　紡圈狀紗、螺旋線的設備改造圈狀紗、螺旋紗喂入部分為單紗，輸出為圈狀紗、螺旋紗，不論從后羅拉喂入幾根紗條，如果以同一速度從前羅拉輸出，并均勻地捻合在一起，這顯然不能形成花型，要紡制出花式紗線，必須在前上羅拉鉗口處同時輸出兩種以上不同速度的紗線，令速度快的紗線按一定的花型要求有規律地纏繞在速度慢的紗線上，形成花型紗。我們去掉了后羅拉(以便利用此處位置做導紗裝置)，利用前中羅拉的速度差異形成花型。

　　紡花式線時，在中、前上羅拉上各切出一凹形槽，飾紗通過中上羅拉的凹槽，受前皮輥羅拉握持，以前羅拉速度輸出鉗口，芯紗通過前上羅拉凹形槽，受中皮輥握持，隨中羅拉速度輸出前羅拉鉗口，兩種不同紗線的速度同時輸出前羅拉鉗口，就可以按花型設計得到一定規律的花式紗線，速比不同花型不同。

　　卷繞成形部分的改造A513MA卷繞變換靠對升降齒輪乙/乙，的調整來進行，ZK)/Z調整成形凸輪的轉速或鋼領板一次升降的時間，直接影響卷繞圈距H的大小。當所紡細紗號數變換，成對齒輪Zh*/Z就不能隨意選擇。根據A513MA產品設計公式按紗線直徑的4倍選定繞紗螺距，即紗線直徑A=1/4XH(2)當鋼領直徑為45mm時，管紗直徑D=42mm，筒管直徑d=18mm，管紗成形角a/2=14*37'，將上述己知條件和公式(2)代入公式(1)得：Z10/Z113~21之間變動時，紗線直徑為。6~.8ytex，平均值為即使牽伸部分2.5模數的齒輪用在升降上，即Z10/Z11為71/23時(23齒為較小的齒輪，再小可能也只能紡204tex(約5公支)以上的花式線。因此紡5公支以下的花式線必須改進卷繞部分。于是，我們對A512MA升降齒輪進行了變換，升降部分的傳動見。

　　我們將梳棉機鏈輪內孔套后用于細紗機的升降輪上，當被動鏈輪由20齒改為15齒時，鏈輪的傳動比就由原20/20變為20八5，即1.33倍，紗號數就為204X1.33=271tex.以此類推，改變升降鏈輪的傳動比，完全可以滿足500tex以上花式線的需要。

　　張力控制裝置的設置結子紗和竹節紗可不改變原張力桿裝置，圈狀紗、螺旋紗因喂入為兩根以上單紗，所以要加強其張力控制。張力控制是紡制花式線不可缺少的條件，花型變換的規律及大小很大程度上由張力調節裝置來決定，花式線的張力調節主要應放在加捻三角區和羅拉輸入部分。加捻三角區紗線張力的調節，應根據花型要求由速度和捻度來配合控制。對輸入羅拉紗線張力的控制，由導紗裝置來完成。我們在原一根導紗桿的基礎上，又增加了兩根導紗桿，通過控制繞紗角度，分別控制芯紗和飾紗進入羅拉的張力。

　　二、花式線的生產控制花式線的強力控制花式線的強力直接關系到生產能否正常進行及成紗是否達到質量標準，結子紗、竹節紗在原料一定的條件下主要通過捻度調節。以無結子或粗節部分的號數來確定其捻度。圈狀線、螺旋線主要控制芯紗和固紗的單紗強力，同時掌握好捻度及花型。

　　花式線的花型控制結子紗通過以下三方面來控制：前后牽伸分配，后區牽伸一般控制在1.3~1.8倍之間。纖維短、紗支高，偏小掌握，反之則偏大掌握。

　　調節前羅拉單位時間內停轉次數，可使單位長度的紗中產生不同的結子個數。

　　前羅拉單位時間內停轉時間比例，當單位時間停轉次數一定時，調節單位時間內停轉比例在一定范圍內可得到不同直徑的結子。停頓時間長，結子偏大，反之則偏小。

　　竹節紗通過前皮輥軸向凹凸之間的比例來控制竹節的粗度。磨去的弧度大則竹節粗，反之竹節則不明顯。但過大斷頭增加。

　　圈狀線，螺旋線通過花式加捻時的捻度及飾紗、芯紗之間的速比來調節。捻度決定花型的稀密程度，速比決定圈狀的大小，不同的速比形成不同的花型。圈狀花式線的速比一般為1.5~2.5，螺旋線的速比一般為1.05花式線的定量調節結子紗、竹節紗通過細紗牽伸倍數及結子大小或竹節粗細進行調節。首先確保結子大小或竹節粗度，使其符合率穩定在95%以上，即確定前羅拉停頓時間或前皮輥羅拉軸向磨去的孤度，再進行牽伸倍數的調節即可。

　　圈狀紗、螺旋紗則通過花式加捻時飾紗、芯紗之間的速比來調節。速比大則定量重，反之則輕。

　　2.花式線的運轉操作管理大體與細紗、捻線相同，但應特別注意以下幾點。

　　在日常生產中，捻線一花工序前羅拉輸出的線速度應控制在7~10m/min左右，值車工應加強巡回，發現紗線跑出運行軌道應及時進行糾正，并通知機修加油工檢查原因。

　　型來調整，線速度一般調在200m/min左右，接頭方法應根據花式線類型來定，一般采用錯位對接法，不允許接大小頭和滑頭。

　　二花紗線的細紗、絡筒線速可比一花紗線提高2030%，但接頭仍應錯位對接。

　　以上是我們在棉紡設備上生產花式紗線的探索和體會。我廠已批量生產了數百噸各種花式紗，給我廠帶來了較好的經濟效益。通過棉紡設備改造花式捻線的生產實踐，使我們的認識有了新的突破。棉紡設備改制花式捻線簡單、可行且經濟實惠，它對企業技術改造、產品組合起到了促進的作用，它使棉紡廠在產品競爭中處于有利的地位，使我們在“引導消費，創造顧客”的活動中，邁上了一個新臺階。