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酸性染料染尼絲紡在堿性條件下染色研究

摘要：采用練染同浴法對尼龍織物進行染色生產。在堿性條件下使用酸性染料對尼龍實施練染一浴一步法染色，節水節能提高生產效率。關鍵詞：尼龍織物；堿性；練染同浴一步法；酸性染料中圖分類號：TS 193.637文獻標識碼：

成衣出口時,生產商往往需要驗證成衣上的洗滌標簽是否正確,那么哪些測試是與確認洗滌標簽有關的呢?下面以適用于美國市場的洗滌標簽為例加以說明: 第一種情況:機洗/手洗洗滌標簽(無警告語) 需要測試的項

由于這些方法尚在研究之中或者投資及運行成本較高，因此目前作為工業應用技術還有待進一步研究改進，較為可行且普遍運用的方法主要有混凝、化學氧化、生物氧化、電解絮凝，這幾種工藝由于各有其局限，一般單獨運用污水難以處理達標，因此

原水色度不高，但CODCr很高，采用預氧化處理將消耗大量的氧化劑，因此采用如下處理流程：廢水過濾pH調節絮凝沉淀氧化出水。廢水經篩網過濾除去部分懸浮物，調節適宜的pH后進行絮凝沉淀，靜置10min后上

紡織印染染色廢水,水量大,色度高,成分復雜,廢水中含有染料、漿料、助劑、酸、堿、纖維雜質及無機鹽等，染料結構中胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素，具有較大的毒性。目前染色加工過程中的10-20%的染料排入廢水中,嚴重

摘要:通過對稀土GdCl3用量、加入時間、染色溫度、染色時間、pH值、勻染劑、鹽用量、浴比等各單因素進行分析，并根據正交試驗，得到了提高羊絨深紅色相活性染料染色性能的優化工藝:稀土GdCl3用量0.1

摘要：對滌綸染色用高溫高壓勻染劑所需的基本性能進行了分析，論述了滌綸纖維半成品的種類及其對染色設備的不同要求，進而針對不同滌綸纖維半成品和所采用的染色設備，系統闡述了其所需勻染劑的個性化要求。通過分析得出，滌綸染色高溫勻

摘要：針對活性翠藍染料，探討了影響其染色的各個因素。由于活性翠藍染料分子量大、直接性高，所以不易染均勻，且易出現色漬、色花、色牢度不高等問題，故應該選擇一只水溶性適中、顆粒小、擴散均勻、雜質少的染料；

由于羊毛制品為高檔紡織品,一般都采用金屬絡合物作為永久性阻燃整理劑。氟鈦酸鉀和氟鋯酸鉀是性能優良的阻燃劑,經其整理后的產品可獲得國際羊毛局的推薦,即Zirpro整理[1]。改性有機硅柔軟劑能大大提高織物的耐洗性

早期涂料印花的粘合劑是一些天然高分子的植物膠或動物膠，這些物質雖然有一定的粘著力，但一般都不耐水洗，產品手感硬。理想的粘合劑要求形成的膜無色透明，加熱后不會發黃。膜的性質堅固且彈性好、粘著力強、耐水洗

本文介紹幾種牛津布涂層的分類，以供讀者運用。 1、PA涂層，又叫AC膠涂層，即丙烯酸涂層，是目前最普通最常見的一種涂層，涂后可增加手感，防風，有垂感。 2、PU涂層，即聚氨酯涂層，涂后織物手感豐滿，有彈性，表面有膜感

摘要：研究了固色劑用量、糊料類型、過熱蒸汽三個因素對活性染料二相法印花的影響。通過在不同固色劑用量下進行固色后測出的K/S值得出，固色劑用量越大，印花的表觀色深效果越好。通過對三種不同類型的活性染料分

染色工藝：染液組成為分散染料2％(omf)，勻染劑Dispertex RP-1312g／L，pH值5(用醋酸一醋酸鈉調節)，40℃始染，以1°C／min升溫至110℃，保溫50min，再以1°C／mi

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