4、死區長度的確定:
USG 系統與BYD系統都是開環式自調勻整系統,所謂開環指的是先檢測后勻整這一在線控制過程。死區長度即紗條從檢測點到勻整點之間的距離。而實際上,勻整點是一個不確定的位置,勻整點與牽伸過程中纖維的變速點又不相同,二者受多個因素影響,理論上認為二者相差半個纖維長度。當然,牽伸過程中牽伸的變速點位置又是一種分布,因此我們只能近似判斷死區長度的大小(見下圖)我們將得出下述公式來計算FA326型并條機的死區長度L:(實際生產中的L值應由下述公式確定后,再通過試驗加以修正)
即:L=I0-[I2×(D-0.5)/D]-[0.5×I3×(D-1)/D]
其中:I0為機械結構距離(為1300mm)
D為后區牽伸倍數
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5、喂入定量變化時的零件變化
由于正常生產過程中,隨時會更換所紡品種,同時必定涉及喂人定量的變化,而喂人定量變化時,必須適當調節機械中的相關零件,具體包括凹凸羅拉、集棉器、清潔棉鏟等,因為凹凸檢測羅拉的薄厚直接影響到位移傳感器的位移變化量,從而影響勻整系統的正常工作,當喂入定量增大時,應選擇厚度較大的凹凸羅拉,反之,應采用較薄的凹凸羅拉,相應集棉器和清潔棉鏟也應隨著變換,FA326型并條機提供的厚度 可以適應的喂入定量范圍為15~40g/m。
6、輸出定量變化時的零件變化
在紡制不同支數紗的時候,并條輸出定量必定會發生變化。因此適應這些變化,必須變化一些機械零件,包括緊壓羅拉(壓輥)、集束器和導棉器。如果需要紡制輕定量紗條,即高支紗時,我們可以選用較窄的緊壓羅拉,直徑較小的集束器以及較小截面積的導棉器。反之,輸出定量較大時,我們將選擇較寬的緊壓羅拉,直徑較大的集束器以及較大截面積的導棉器,關于導棉器的選擇,可以通過勻整系統提供的諾模圖查出。
7、什么情況下應該調整勻整系統呢
在下述情況下應適當調整勻整系統:(除系統損壞正常調整外)
a) 棉條支數變化時
b) 原料變化時
c) 輸出速度變化時
d) 改變牽伸倍數時
e) 凹凸羅拉變化時
f) 長時間沒有開車時
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