混和不勻是產生成紗色差的主要原因之一。新型開清棉工藝流程多采用多包抓取、多倉混棉來提高混和均勻度。目前，國內仍有不少廠家還采用LA004型開清棉聯合機組，其中A002型抓棉機的圓盤一般裝棉20包，約1600 kg，如揀雜異性纖維后，開包后重新打包每包體積增大，每盤實際混棉數量還要減少，給混和均勻帶來很大影響，加之現有的原棉同一批次等級差異大，從1級～4級都有分布，色澤差異大。如混棉不勻將對針織紗、機織用緯紗(特別是高緯密)影響更大，容易產生色檔及黃白棉等紗疵。
我們對黃白棉紗疵產生的原因進行了分析，主要原因之一是同一批次原棉色澤差異大，加之開清棉混和不勻造成黃白棉紗疵增加。為此我們在并條工序采用半熟條多機臺混和，采用增加混和條筒數的方法以提高混棉均勻度，減少黃白棉紗疵。其具體做法如下:
1)只開1套并條時，多增加1臺頭并，2臺頭并供1臺二并，2臺頭并半熟條交*混和
(2)開臺套數為偶數時，每2臺頭并交*混和供二并
(3)開臺數為3臺時采用如圖2所示的混和方法
[1][2]下一頁>>
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
