并條條干不勻產(chǎn)生常見原因
1.羅拉或皮輥跳動.
2.皮輥凹心.
3.皮輥直徑變化過大.
4.皮輥壓力不足,兩端差異過大,加壓軸偏離皮輥中心.
5.壓力棒彎曲變形或調整過低.
6.羅拉隔距走動,羅拉纏薄花.
7.軸承磨損.
8.牽伸齒輪齒形誤差大或齒圈跳動大,傳動元件松動,羅拉抖動
9.前壓輥彈簧失靈,壓輥滑溜.
10.喂入棉條重疊,牽伸不開.
11.上下清潔裝置作用不良,飛花進入棉網(wǎng).
12.剎車過猛
并條條干實例:
FA302并條機在操作中處理斷頭時,由于不小心將三皮輥布司放反,會形成"搓板"條干,主要是當布司放反后,小皮輥加壓不實,牽伸過程中出現(xiàn)棉條節(jié)粗節(jié)細,雖然在熟條和粗紗上很難發(fā)現(xiàn),但織到布面上會造成極大的危害,來勢兇猛,故檢查皮輥加壓對于操作工作很重要.
并條機在嚴重纏羅拉時,值車工有時會用手盤皮帶盤反轉,這樣極易將羅拉旋松,羅拉絲口松動后,當正常開車一般不會出現(xiàn)問題,因為羅拉是正轉的,但將停車再開車時就會由于松動羅拉會有一個停頓,造成條子不勻,出現(xiàn)條干或長細節(jié)疵布.
并條機在操作過程中應避免頻繁開關車,由于機械傳動中,齒輪嚙合總有一定的間隙,各列羅拉不會絕對一致運動,加上慣性的作用,會在棉條上產(chǎn)生粗細節(jié),雖然看不出什么,但對于最終成紗的長片段不勻是有影響的.
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