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紡織學(xué)院技術(shù)列表

用活性染料與酸性染料染白廠絲需注意問題

一般蠶絲能以酸性染料、弱酸性染料染色。由于蠶絲上染速率快，因此，用酸性染料染色時(shí)，要注意控制好工藝條件，避免染花。（1）染色溫度，注意設(shè)計(jì)好開溫曲線，不可開溫太快，按照所選擇的染料制訂染色溫度。（2）染色時(shí)間：染色時(shí)間的

錦棉混紡紗是由錦綸和棉纖維按不同比例混紡而成。錦綸和尼龍都是聚酰胺纖維的商品名稱，是一種合成纖維。一般在染色前，應(yīng)先了解錦綸纖維的牌號和規(guī)格，由于纖維制造工藝不同，各廠生產(chǎn)的錦綸纖維品質(zhì)也不同。例如錦

0 前言由于環(huán)保法規(guī)的限制和對各種色牢度，特別是干、濕摩擦牢度的高要求，活性染料已成為目前棉織物印染中最主要的染料。冷軋堆染色工藝流程短，設(shè)備簡單投資小，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，能量耗用少，固色率高，染色勻透。因此，活性染料冷

棉織物是在90℃以上溫度，堿性精練浴中進(jìn)行精練，這一工藝條件和山道士公司生產(chǎn)的高溫活性染料Drimarene X/XN的染色條件相一致的。由此產(chǎn)生棉針織物Drimarene X/XN染料的一浴練染法。

國家標(biāo)準(zhǔn)中對活性染料染色織物的日曬牢度已有規(guī)定，如gb／t411-93中規(guī)定活性染料的染色布日曬牢度為4～ 5級：gb／t5326—1997精梳滌棉混紡印染布標(biāo)準(zhǔn)和fz／t14007—1998棉滌

1 前言粘膠纖維是以天然纖維素為原料，經(jīng)過一定的化學(xué)加工制造而成。其加工過程如下：漂白紙漿→17.5%燒堿浸漬→老化→黃化→堿溶解成粘膠溶液→成熟&r

二、氨水法酞菁艷藍(lán)IF3G（硝酸鹽）軋染它的主要特點(diǎn)是需用燒堿中和，成為游離堿才能使用。坯布：15tex×15tex（40英支×40英支）523.5根/10cm×283根/10cm

酞菁藍(lán)一般不宜卷染，只用于軋染。根據(jù)是否用氨水，又可分為氨水法和非氨水法兩種。氨水法有游離堿和硝酸鹽之分。一、氨水法酞菁艷藍(lán)IF3G（游離堿）軋染織物：15tex×15tex（40英支

1　散纖維染色方法 1.1　前處理狐貍絨纖維屬蛋白質(zhì)纖維,經(jīng)梳毛、洗毛工序后,其含絨量、質(zhì)量均得到提高,但狐貍絨纖維本身有異味,需要進(jìn)一步處理后才能染色。一般處理步驟為:熱水洗→皂洗→漂白(50℃雙

風(fēng)印一般是指印染加工后的紡織品在烘燥、存放過程中所產(chǎn)生的一種染色疵點(diǎn)。紡織品產(chǎn)生風(fēng)印的原因主要與染料有關(guān)。通常，少數(shù)還原染料、納夫妥染料和部分乙烯砜型活性染料及絕大多數(shù)直接染料由于染料本身對日曬和氧

活性染料是棉染色中最常用的染料，其消耗量也呈上升趨勢，預(yù)計(jì)這個(gè)勢頭在今后幾年中仍將保持。活性染料之所以受歡迎，是由于其價(jià)格適中，得色量高，以及合適的色牢度。其唯一的缺點(diǎn)是染料的水解問題。通常在堿性條件下染料在棉上固著，

要將18.45tex(32S)棉紗染成鮮艷的果綠和翠綠色,若選用還原染料成本太高;硫化染料缺少一只亮綠;直接染料色牢度差。為解決這一難題,筆者用縮聚/活性染料同浴染色,染后顏色理想。現(xiàn)將染色工藝流程

(一)硫化染料染色硫化染料由芳香胺類或酚類化合物與多硫化鈉或硫磺熔融而成，在染色時(shí)須用硫化堿還原溶解，故稱為硫化染料。硫化染料價(jià)格低廉、染色工藝簡單，拼色方便，染色牢度較好，能使用卷染和軋染法生產(chǎn)，但因色譜不齊，色澤不

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