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紡織學(xué)院技術(shù)列表

工業(yè)料液清洗案例

工業(yè)料液是最復(fù)雜的料液，預(yù)處理最少，膜負(fù)荷最高因此膜污染的清洗難度也是最高的，走料一批清洗一次，幾次洗不出來(lái)就意味著整個(gè)工廠生產(chǎn)的停頓，對(duì)于工廠來(lái)說(shuō)有可能意味著上億的損失，對(duì)于膜公司來(lái)說(shuō)就是幾百萬(wàn)甚至上千萬(wàn)的損失。所以

合成纖維織物的退漿和精練

合成纖維織物的退漿和精練1、退漿和精練原理　含雜情況油劑、漿料、抗靜電劑2、退漿和精練工藝參數(shù)2.1　退漿劑和精練劑的選擇退漿劑：堿劑精練劑：非離子和陰離子表面活性劑的復(fù)配物；基本要求

合成纖維織物松弛加工

合成纖維織物松弛加工1、松弛加工的目的及原理目　的：是將纖維紡絲、加捻、織造時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力消除，并對(duì)　加捻織物產(chǎn)生解捻作用而達(dá)到形成皺效應(yīng)。原　理：織物在松弛狀態(tài)下，經(jīng)濕熱、助劑和機(jī)械搓揉等作用下，纖維大分子運(yùn)動(dòng)性能增

合成纖維織物預(yù)定型

合成纖維織物預(yù)定型1、預(yù)定型的目的織物退漿、精練和松弛加工后所進(jìn)行的熱定形，稱為預(yù)定形。其目的是消除織物在松弛起皺時(shí)產(chǎn)生的皺痕和提高織物的尺寸熱穩(wěn)定性，有利于后續(xù)加工。2、預(yù)定形工藝　一般采用干熱

混紡纖維織物煮練助劑配方

混紡纖維織物煮練助劑配方配方1 組分用量/% 組分用量/%

活化劑與緩沖劑

活化劑的作用：將呈堿性的商品NaClO2溶液調(diào)節(jié)成弱酸性，or在漂白過程中將NaClO2變成弱酸性，使發(fā)揮漂白作用。 (1)酸型活化劑：HAC、乳酸、蟻酸等，直接將pH調(diào)至3.5～4. (2)酯型：

NaClO2溶液性質(zhì)和漂白原理

一、NaClO2溶液性質(zhì)：商品有固體和液體兩種，純粹的NaClO2固體是白色，因含ClO2而呈黃綠色砂狀結(jié)晶，含量約8%左右，吸濕性強(qiáng)，高溫分解.遇有機(jī)物還原劑易燃、易爆(受沖擊時(shí)).。液體NaClO2濃度在10~2

穩(wěn)定劑在漂白中的作用

加工過程中，織物不可避免地會(huì)沾上重金屬離子，它們對(duì)H2O2有加速分解作用從而脆損纖維素，若局部不勻，會(huì)造成破洞。∴織物在漂白前，必須充分洗凈，盡可能↓金屬性雜質(zhì)，同時(shí)在漂液中

H2O2漂白

一、H2O2溶液的性質(zhì)1、俗稱雙氧水，商品有多種濃度，低濃度(3%～35%)為無(wú)色無(wú)臭溶液，高濃度為淺藍(lán)色粘稠液體，印染廠使用30～36%左右商品。2、系強(qiáng)氧化劑，30%H2O2對(duì)皮膚有刺激性和“灼傷&rdq

硫化染料染色原理及工藝

硫化染料染色原理及工藝(一)硫化染料染色硫化染料由芳香胺類或酚類化合物與多硫化鈉或硫磺熔融而成，在染色時(shí)須用硫化堿還原溶解，故稱為硫化染料。硫化染料價(jià)格低廉、染色工藝簡(jiǎn)單，拼色方便，染色牢度較好，能

酞菁染料染色

酞菁染料染色酞菁染料是由酞菁素在纖維上縮合，再經(jīng)金屬絡(luò)合而生成的一種染料。酞菁染料色光鮮艷，日曬牢度和濕處理牢度等都很高，是目前染料中罕見的一個(gè)品種。它的印染產(chǎn)品受到國(guó)內(nèi)外人們的喜愛。但僅局限于藍(lán)、綠色澤。酞菁素目前有酞

酸性類染料染色

酸性類染料染色酸性類染料包括酸性染料、酸性媒染染料和酸性含媒染料三種類型，一般都是芳香族的磺酸鈉鹽，少數(shù)為羧酸鈉鹽，能在酸性或中性介質(zhì)中直接上染絲、毛等蛋白質(zhì)纖維和錦綸。某些具有1:2型絡(luò)合結(jié)構(gòu)的金屬

染色后處理對(duì)滌綸織物色牢度的影響

染色后處理對(duì)滌綸織物色牢度的影響滌綸纖維本身無(wú)反應(yīng)基團(tuán) ，無(wú)親水性極性基團(tuán)，大分子構(gòu)造簡(jiǎn)單，鏈與鏈之間排列緊密，結(jié)晶度較大，通常各類帶電荷性染料很難上色。分散染料分子小，極性弱，難溶于水，染料分子與

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