按照制作西服所需的各個部位,用4臺激光投影儀將面料形狀1比1的比例準確投射在10多米長的裁床上,一旁的工人手拿無線鍵盤和鼠標,對照面前的電子屏隔空進行“排列組合”。確認無誤后,自動化切割刀具就在事先鋪設好整塊面料的裁床上“依樣畫葫蘆”,整個過程僅需40分鐘,一套西服所需的全部面料就能切割完成,耗時比原來縮短三分之一。
這個夏天,訂單是飽和的,流水線是繁忙的。對于余國大和他的工友們來說,在位于海曙區的寧波雅戈爾精品西服車間度過的第一個夏天是緊張有序的,拼的不再是體力,而是全神貫注地做更精細的活。
在精品西服車間,余國大是量體定制中裁剪這道的負責人。記者見到他的時候,他正在裁床邊檢驗一套西便服的布料是否合規。定制這套西裝的客人ID是“大李總”,原來訂這套灰色西便服的就是雅戈爾集團董事長李如成。
寧波本幫裁縫,以高巧的技藝、崇高的聲譽和輝煌的業績形成了“紅幫裁縫”這一特殊的社會群體,開創了中國服裝的新紀元。長久以來,人們總是把甬派和男裝劃上等號。余國大說,現在完全不一樣了。雅戈爾接到的量體定制訂單里,三件中就有一件是女裝。
置身雅戈爾斥資1億元所建的智能工廠車間,記者見到的場景頗有幾分魔幻:上百件西服、西褲像接受檢閱的士兵整齊列隊,等待被吊掛系統運送到各個工位。女工們從吊掛系統上接過一塊布料,完成自己所負責的工序后,可以立馬將這塊布料交還給系統,傳送帶會自動帶著它走向下一個工位。所有工序完成,系統根據衣架上的序列碼對西服和西褲進行掃描配對,確認顏色、尺碼無誤后,成套送進倉庫……
量體定制、個性化訂單后,每個人不再是大中小的選擇,那你的西服怎么能穿越茫?!耙潞!闭业侥愕奈餮澞?全程參與雅戈爾精品西服車間改造的項目組成員張懿告訴記者,奧秘就在吊掛架上?!斑@條西服全吊掛流水線,人工智能系統會按每個工位上工人的工齡、熟練度、身體狀況等,自動調配工作任務。每個吊掛架都有一個編號,好比是每件西服的‘身份證’,包含了服裝的所有信息。生產完成后自動配套系統將自動識別每套服裝的‘身份證’,不會出錯?!?/p>
“在智能工廠,雅戈爾西服大貨的生產周期從45天縮短到了32天,量體定制周期由原來的15個工作日縮短到了5個工作日,特殊情況下單件定制周期最快能縮短至2天?!毖鸥隊柶放瓶偙O徐鵬告訴記者,自2017年起,雅戈爾斥資億元以精品西服車間為試點,推動智能工廠建設,如今基本完成智能工廠中端(縫紉端)的改造升級。預計2018年底后端(物流)和前端(裁剪)的改造升級將全部完成。屆時,雅戈爾將成為“標準化、自動化、信息化、智能化”四化合一的一流服裝智能工廠。
在李如成看來,智能制造不是簡單的用機器替代部分勞動力,而是要讓“智能化”融入到企業訂單、供應鏈、生產、銷售、服務的每一個環節,打造柔性供應鏈。雅戈爾的智能制造,不僅僅是購入一批設備進行技術升級,而是用“工業互聯網思維”做好設備之間的互聯互通,把設備與真正意義上的智能制造關聯起來。
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