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紡織學(xué)院技術(shù)列表

解讀GB/T7573―2009《紡織品水萃取液pH值的測(cè)定》

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7573-2009《紡織品水萃取液pH值的測(cè)定》的修訂主要參考了標(biāo)準(zhǔn)ISO3071：2005《紡織品水萃取液pH值的測(cè)定》。與GB/T7573-2002相比，GB/T7573-2009進(jìn)行了重大的技術(shù)內(nèi)

馬丁代爾法檢測(cè)織物耐磨性能方法綜述

耐磨性能是紡織產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，直接影響產(chǎn)品的耐用性和使用效果。具體指織物間或與其他物質(zhì)在反復(fù)摩擦的過(guò)程中，抵抗磨損的特性。紡織產(chǎn)品的磨損主要表現(xiàn)在下述五個(gè)方面：（1）摩擦過(guò)程中纖維之間

目前國(guó)內(nèi)外大多數(shù)企業(yè)都對(duì)多組分紗線做過(guò)相應(yīng)研究，但主要是基丁環(huán)錠紡紗技術(shù)和賽絡(luò)紡紗技術(shù)上的。噴氣渦流紡作為近幾年新發(fā)展起來(lái)的一種新型紡紗技術(shù)，以其特殊的成紗結(jié)構(gòu)和性能，正在受到越來(lái)越多的關(guān)注。本文通過(guò)對(duì)其紡紗工藝的研究，

國(guó)內(nèi)外防靜電服標(biāo)準(zhǔn)差異及檢測(cè)淺析

1.引言人們的生活與生產(chǎn)無(wú)不與靜電發(fā)生聯(lián)系，靜電直接或潛在地從各個(gè)方面給人類帶來(lái)不同程度的危害。據(jù)專家分析，火藥、化工、醫(yī)藥、石油等工作場(chǎng)所發(fā)生的火災(zāi)事故，多數(shù)是由于人體活動(dòng)產(chǎn)生的靜電超過(guò)安全限值

有機(jī)氟拒水拒油整理劑EzGard EG一8610

O 前言 20世紀(jì)50年代，美國(guó)杜邦公司率先以四氟乙烯乳液作為織物整理劑發(fā)表了專利；1953年，美國(guó)3M 公司研制成功以全氟羧酸鉻絡(luò)合物為主體的拒水拒油織物整理劑引。由于以上產(chǎn)品在性能等方面的局限性，很快被含氟

固體丙烯酸漿料在滌／棉紗上漿中的應(yīng)用

聚乙烯醇是目前用量最大的紡織漿料之一，使用效果較好，但聚乙烯醇漿料難生物降解，退漿后排放到自然界中，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。濱州鵬程紡織助劑公司生產(chǎn)的固體丙烯酸漿料，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在大分子中引入氰基

紡織品生態(tài)后整理技術(shù)（二)

4.1.2　抗菌纖維的紡織品化纖的紡織品抗菌劑整理效果較差,人們就改變化纖的成分結(jié)構(gòu),即在化纖母粒中添加功能金屬元素、氧化物和多種化合物,采用共混紡絲獲得持久性抗菌纖維。早期用于化纖共混紡絲的抗菌劑一般均為含重離子的

印花生產(chǎn)中的蒸化與水洗

紡織品印花后，除了冰染料和可溶性還原染料外，一般染料都要進(jìn)行蒸化。其目的是使印花紡織品完成纖維和色漿膜的吸濕和升溫，加速染料的還原及在纖維上的溶解，使染料擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部且固著于纖維上。蒸化的工藝條件

滌綸織物直接印花工藝流程介紹

滌綸織物直接印花工藝流程為：印花——固色——后處理。滌綸織物用分散染料印花，烘干后可采用高溫高壓汽蒸法，熱熔法和常壓高溫連續(xù)蒸化法進(jìn)行固色。 1.高溫高壓蒸化法在密閉的汽

牛仔水洗條件與靛藍(lán)沾色的關(guān)系

水洗工序可賦予牛仔服裝不同的風(fēng)格,滿足人們個(gè)性化的要求[1]。但是在水洗過(guò)程中,靛藍(lán)染料的再沾色破壞了牛仔服裝的立體感和起花度[2],因此,水洗廠家都在極力避免發(fā)生再沾色[3,4]。一般認(rèn)為,pH值低

天然植物染料銀杏葉對(duì)柞蠶絲織物的染色研究

合成染料自19世紀(jì)中葉誕生以來(lái)，由于其色譜齊全、色澤鮮艷、耐洗耐曬、價(jià)格便宜等諸多優(yōu)點(diǎn)，而逐漸替代了天然染料成為紡織品染色的主要著色劑。但隨著合成染料的主要原料石油資源的短缺和某些合成染料在生產(chǎn)和使用過(guò)程中對(duì)環(huán)境和人類健

純滌綸渦流紡紗生產(chǎn)實(shí)踐

1 原料性能滌綸是聚酯纖維，它是以精對(duì)苯二甲酸(PTA)或?qū)Ρ蕉姿岫柞?DMT)和乙二醇(EG)為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應(yīng)而制得的成纖高聚物——聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯

原棉質(zhì)量波動(dòng)與成紗質(zhì)量控制

原棉質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響最終成紗質(zhì)量和成本。但原棉有害疵點(diǎn)的多少并不是影響成紗質(zhì)量的唯一因素，評(píng)價(jià)原棉紡紗性能的優(yōu)劣應(yīng)綜合各項(xiàng)指標(biāo)來(lái)確定，原棉中有害疵點(diǎn)可通過(guò)調(diào)整紡紗工藝參數(shù)和工藝技術(shù)措施，使其對(duì)成紗質(zhì)量的影響減小到最小程